精密過(guò)濾器(又稱作保安過(guò)濾器)，本公司生產(chǎn)的過(guò)濾器筒體外殼一般采用304或則06不銹鋼材質(zhì)制造，

內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過(guò)濾元件，根據(jù)不同的過(guò)濾介質(zhì)及設(shè)計(jì)

工藝選擇不同的過(guò)濾元件，以達(dá)到出水水質(zhì)的要求。機(jī)體也可選用快裝式，以方便快捷的更換濾芯及清洗。

該設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè)，是各類液體過(guò)濾、

澄清、提純處理的理想設(shè)備。

 

     具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長(zhǎng)、沒(méi)有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。

各種涂裝設(shè)備頂棉過(guò)濾及框架式、袋式過(guò)濾器，適用于精細(xì)化工，油品，食品醫(yī)藥，水處理等場(chǎng)合。

   

 1、高效能去除水、油霧、固體顆粒，100%去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt；  

 

     2、結(jié)構(gòu)合理，體積小、重量輕；   

 

     3、帶有防護(hù)罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇。   

 

     4、三級(jí)分段凈化處理，使用壽命長(zhǎng) 。

設(shè)計(jì)壓力：0.6MPa(大于該數(shù)值需要說(shuō)明)

工作溫度：5oC-40oC（特殊溫度可定做）

密封材質(zhì):丁晴膠、硅膠、氟膠、標(biāo)準(zhǔn)配置為硅膠

接口形式：快開(kāi)、螺紋、法蘭

濾芯形式：平口，22,226插口濾芯

表面處理：鏡面拋光、電解拋光、亞光噴砂

過(guò)濾精度：0.1-100μm

殼體材質(zhì)：SUS304，SUS316L

設(shè)計(jì)流量：1-160m3/h

精密過(guò)濾器被廣泛應(yīng)用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫(yī)藥、生物工程、汽車制造、電子、

電鍍、食品、飲料等領(lǐng)域，是各類液體過(guò)濾、澄清、提純處理的理想設(shè)備。

     石化、化工行業(yè):雙氧水、樹(shù)脂、潤(rùn)滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學(xué)纖維制造過(guò)程

中各種流體凈化、化工中間體產(chǎn)品及化工產(chǎn)品的分離回收;

 

     石油、天然氣行業(yè):加氣站CNG過(guò)濾、胺液脫硫及脫水劑過(guò)濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、

修井、酸化液體過(guò)濾;

 

     涂料、油漆、油墨行業(yè):乳膠漆、油漆原料和溶劑過(guò)濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑;

 

     醫(yī)藥、生物工程行業(yè):輸液(LVP和SVP)制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫(yī)藥中間體、醫(yī)藥原料、

溶劑過(guò)濾、CIP過(guò)濾、發(fā)酵罐進(jìn)氣及尾氣除菌過(guò)濾;

 

     汽車制造行業(yè):電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸制造冷卻液、噴漆用工業(yè)

氣體及噴漆房氣體凈化;

 

     電子、電鍍行業(yè):液晶顯示、光刻機(jī)、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產(chǎn)品制造過(guò)程的各種

化學(xué)品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過(guò)濾;

 

     食品、飲料、酒行業(yè):葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、

食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無(wú)菌處理。

 

        精密過(guò)濾器常設(shè)置在壓力過(guò)濾器之后，用于去除液體中細(xì)小的微粒，以滿足后續(xù)工序?qū)M(jìn)水的要求。

有時(shí)也設(shè)置在全套水處理系統(tǒng)末端，來(lái)防止細(xì)小微粒進(jìn)入成品水。
      常用的濾芯有蜂房濾芯和熔噴濾芯。濾芯精度以微米(μm)計(jì),有以下幾種規(guī)格：0.22、0.45、1、

5、10、20、50、75、100，根據(jù)不同要求加以選用。精密過(guò)濾經(jīng)常作為電滲析、離子交換、反滲透、

超濾等裝置的保安過(guò)濾器使用。一般使用3～6個(gè)月左右或進(jìn)出水壓力差值（P2-P3）大于0.1MPa時(shí)更換，

目的是確保預(yù)處理效果，使反滲透膜免于被顆粒、懸浮物損壞。