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提高烘干機(jī)熱氣流的速度

1、提高烘干機(jī)的熱氣體流量，提高熱氣體的流速，可以增加揚(yáng)料板的工作效率。    

2、提高熱風(fēng)氣流速度對(duì)加快熱速度來說，有非常重大的作用。    

3、提高熱氣流速度，一定要設(shè)計(jì)合理的烘干機(jī)尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。     

4、抽風(fēng)機(jī)全壓、風(fēng)量一定要適宜，如果全壓太低，風(fēng)量太小的話，會(huì)直接影響到抽風(fēng)，減少烘干機(jī)的產(chǎn)量；如果全壓太高，風(fēng)量過大的話，會(huì)直接提高電量損耗，而且還會(huì)使離機(jī)的廢氣溫度上升許多，增加了熱損失。    

5、要加大對(duì)筒體的保溫，使用沸騰爐供熱，增加溫度梯度。     

6、烘干機(jī)的熱氣流速度和流量及干燥效果運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)直接感應(yīng)，烘干機(jī)烘干的速度也受到熱氣流的影響，控制好熱氣流對(duì)干燥物料起到?jīng)Q定性作用。     

7、加強(qiáng)筒體保溫，采用沸騰爐供熱，增大氣一固相的溫差，提高溫度梯度。    

8、提高固相受熱面積。     

9、增大烘干機(jī)熱氣體流量，提高熱氣體流速。

三回程烘干機(jī)

三回程烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙chen弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對(duì)烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達(dá)到1—0.5%以下。

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級(jí)烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進(jìn)口溫度 43 0 ℃ (較高可達(dá)600℃)，剎那間和物料進(jìn)行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級(jí)烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級(jí)烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 

物料的烘干是一級(jí)一級(jí)進(jìn)行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實(shí)起到節(jié)能降耗之成效。

三筒烘干機(jī)對(duì)比單筒烘干機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

三筒烘干機(jī)對(duì)比單筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1.比單筒烘干機(jī)節(jié)能烘干效率高，從占地面積上來說三筒能節(jié)省50%左右，電耗能節(jié)省60%，土建投資節(jié)省50%。

2.對(duì)易流性的物料烘干效果更佳，例如：黃沙、型砂、礦渣、煤渣等。

3.不需要大小齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，采用托輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

4.出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時(shí)間長。

缺點(diǎn)：

1.三筒烘干機(jī)的由三個(gè)筒體組成，比單筒烘干機(jī)的維修費(fèi)用高，工程量高。

2.物料烘干在三筒烘干機(jī)內(nèi)更容易堵塞，筒體之間空隙小，筒體之間導(dǎo)料板和抄板，物料受到的阻力大。

3.三筒烘干機(jī)物料烘干范圍窄，物料在三個(gè)筒體內(nèi)不斷的掀起和拋落，適合的物料不能顆粒過大和粘度過大的物料如噴漿玉米片等。

4.托輪受磨損的程度大，一旦損壞，更換難度大。