諸城市衡石機(jī)械有限公司主營(yíng)：殺菌鍋,殺菌釜,夾層鍋,炒鍋,行星炒鍋，真空包裝機(jī)
雙層水浴殺菌鍋特點(diǎn)

1、節(jié)約能源。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

2、高溫短時(shí)間滅菌 采用雙罐熱水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將熱水罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。

3、均一的水流交換方式，溫度均一，無(wú)死角采用技術(shù)，利用熱水循環(huán)、浸泡式殺菌，在殺菌過(guò)程中，殺菌罐內(nèi)的循環(huán)水呈上、下不斷的切換，保證了殺菌罐內(nèi)從升溫、保溫到降溫，任意點(diǎn)的熱分布均一，有效杜絕了殺菌過(guò)程中出現(xiàn)的死角現(xiàn)象，使產(chǎn)品的保質(zhì)期更加穩(wěn)定和長(zhǎng)久。

4、殺菌罐內(nèi)溫度在殺菌過(guò)程中所有階段始終保持穩(wěn)定，保證了F值的合格率。

5、全自動(dòng)控制系統(tǒng)。整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制，一次性完成，無(wú)需人工操作。采用圖表平板，利用屏幕進(jìn)行觸摸控制，所有時(shí)段均由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)閥控制，可以從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝。壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可將適用于任何產(chǎn)品的各種壓力模式和溫模式預(yù)先編制成程序輸入計(jì)算機(jī)中。

6、測(cè)量F值的功能。公司生產(chǎn)的每臺(tái)殺菌釜上均可配置F值測(cè)量?jī)x，該測(cè)量?jī)x具備測(cè)量值的功能，F(xiàn)值軟件每隔3秒進(jìn)行一次F值計(jì)算。所有滅菌數(shù)據(jù)，包括滅菌條件、F值、時(shí)間-溫度曲線、時(shí)間-壓力曲線等均可通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件處理后予以保存或打印，以便于生產(chǎn)管理。

7、模擬溫度控制系統(tǒng)，可設(shè)定多階段加熱機(jī)制 根據(jù)不同食品對(duì)滅菌條件的要求，隨時(shí)設(shè)定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到最xiao，以近可能的保存其色、香、味，使每一種食品均可在zui佳狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)理滅菌。殺菌溫度jing確到±0.3℃，可以避免產(chǎn)品蒸煮過(guò)度或滅菌不徹底的現(xiàn)象。雙層殺菌鍋

高溫殺菌鍋滅菌工藝

什么叫殺菌工藝？

每臺(tái)殺菌鍋殺菌，都要經(jīng)歷以下過(guò)程，升溫—保溫殺菌—打反壓降溫出鍋。

殺菌工藝就是控制殺菌鍋使用中這幾個(gè)控制參數(shù)的，也叫殺菌規(guī)程，殺菌曲線。

殺菌工藝包括溫度，時(shí)間和反壓力三項(xiàng)因素，在食品廠通常用“殺菌公式”的形式來(lái)表示，即把殺菌的溫度，時(shí)間及所受用的反壓力排列成公式的形式。

一般的殺菌公式為：

t1﹣t2﹣t3 或 （t1﹣t2） ,P

經(jīng)過(guò)三個(gè)階段：首先經(jīng)過(guò)升溫階段、時(shí)間為τ1，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度t；再經(jīng)過(guò)恒溫殺菌階段、時(shí)間為τ2；最X行降溫冷卻階段、時(shí)間為τ3；對(duì)于高溫殺菌的罐頭，有的需要通入壓縮空氣反壓冷卻P。以上參數(shù)時(shí)間、溫度、反壓即為殺菌的工藝條件。

雙層殺菌鍋

雙層水浴殺菌鍋好處

雙層水浴殺菌鍋特點(diǎn)

1、殺菌水經(jīng)過(guò)在熱水 罐內(nèi)提前預(yù)熱，殺菌溫 度起點(diǎn)高，縮短殺菌時(shí) 間。

2、殺菌用熱水回收到 熱水罐中，便于循環(huán)利 用，節(jié)約能源、提高效 率。

3、采用上下罐格局，節(jié)約空間。

民以食為天，講的就是食物對(duì)我們的重要性。日常生活中我們都會(huì)接觸一些有保質(zhì)期的食品，或者是經(jīng)過(guò)一些殺菌處理后的食品?，F(xiàn)在我們對(duì)于食品的延長(zhǎng)保質(zhì)期的辦法除了真空包裝就是殺菌了。但是對(duì)于食品的殺菌處理我們又知道多少呢？現(xiàn)在，我們已經(jīng)可以用滅菌鍋來(lái)對(duì)罐頭，豆腐干，粽子等食品進(jìn)行殺菌了。
雙層殺菌鍋