90度碳鋼大口徑彎頭廠家，鐵水流動性差，根部易燒焦。，因此厚壁彎頭的焊縫很容易形成夾渣。現(xiàn)場采用角向磨光機清理，不可使用榔頭、鏨子用勁敲擊，以免產(chǎn)生裂紋。另外，根據(jù)焊接規(guī)程要求：壁厚大于70m的焊口，必須進行層間檢驗。當(dāng)焊縫厚度達到2025mm時停止焊接，立即進行保溫等后熱處理，待RT檢驗合格后連續(xù)施焊。碳鋼高壓彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20G彎頭，90度20G彎頭和180度20G彎頭。碳鋼高壓彎頭制造方法.將管材的兩端截面裁成斜的切口.其長度等于帶直段的彎頭的長度.在管材的達到蠕動變形時加塞內(nèi)芯模.內(nèi)芯模的直徑等于管材的內(nèi)徑.20G彎頭常用于管道的彎曲部位，用以改變管道的走向。90度碳鋼大口徑彎頭的生產(chǎn)過程中，其主要原材料在生產(chǎn)成本中的比重很大，因此其價格的變化會直接影響到碳鋼彎頭的生產(chǎn)成本的變化。在未來的發(fā)展中，碳鋼彎頭的主要原材料價格還存在著進一步的下行空間，價格的變化也會導(dǎo)致整個碳鋼彎頭管件的顯微組織和性能的劇烈變化?，F(xiàn)在，國內(nèi)的碳鋼彎頭市場仍舊保持著增長的態(tài)勢，全行業(yè)的集中度有所提高，整個行業(yè)向著布局逐步合理的新的局面發(fā)展。從這個角度看來，碳鋼彎頭的市場發(fā)展前景還是比較好的。管件公司專業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的碳鋼彎頭產(chǎn)品，在現(xiàn)在的社會背景下，碳鋼彎頭的發(fā)展還存在著一定的變數(shù)，需要彎頭企業(yè)謹慎對待。

對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側(cè)外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規(guī)焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。