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密封礦用水泵主要有填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封等軸封型式

密封

礦用水泵主要有填料密封、副葉輪密封和機(jī)械密封等軸封型式。副葉輪密封的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行可靠，但在設(shè)計(jì)中要求副葉輪的進(jìn)口壓力控制在一定范圍內(nèi)，沃曼泵規(guī)定應(yīng)小于10%的泵出口壓力。這種軸封型式不加軸封水，但使用副葉輪將增加功率消耗，一般為額定功率的5%左右。副葉輪必須與停車密封配合使用，常用的停車密封也為填料密封。

填料密封價(jià)格便宜，可靠性高，但在輸送含固體顆粒液體時(shí)，必須加軸封水沖洗。一般軸封水壓等于泵出口壓力加35kPa。

機(jī)械密封雖是一種廣泛應(yīng)用的密封形式，但在防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副及摩擦副材質(zhì)的選擇等方面，有些問(wèn)題一時(shí)難以解決。在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，效果也不理想。

壓力造成滲漏使用中的漏水現(xiàn)象

使用環(huán)節(jié)中的漏水現(xiàn)象

1）壓力造成滲漏

使用中當(dāng)密封腔內(nèi)壓力>3 MPa時(shí)，可能導(dǎo)致端面比壓過(guò)大, 液膜難以成，密封端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量增多，造成密封面熱變形。而泵在啟動(dòng)、停機(jī)過(guò)程中，由于泵進(jìn)口堵塞，抽送介質(zhì)中含有氣體等原因，可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓，繼而引起密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。

2）介質(zhì)問(wèn)題

首先，由于密封圈等輔助元件常采用不耐酸堿和高溫的有機(jī)材料，當(dāng)介質(zhì)中含有弱酸、弱堿時(shí)，長(zhǎng)期的使用會(huì)使其失去彈性甚至腐爛;而介質(zhì)中出現(xiàn)固體顆粒等物質(zhì)時(shí)，也會(huì)劃傷端面造成磨損，同時(shí)水垢、油污等也可能在軸表面造成堆積。此外，水溫超標(biāo)也是導(dǎo)致機(jī)械密封性能下降的主要原因，因此當(dāng)熱交換器的冷卻能力不足時(shí)，密封的使用壽命常會(huì)大大縮短。

不銹鋼潛水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因及處理方法

不銹鋼潛水泵電動(dòng)機(jī)過(guò)熱原因及處理方法

電源電壓過(guò)高或過(guò)低

電動(dòng)機(jī)在電源電壓變動(dòng)-5％—+10％范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，可保持額定功率不變。若電源電壓超過(guò)額定電壓的10％，會(huì)引起鐵心磁通密度急劇增加，使鐵損增大而導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)過(guò)熱。具體檢查方法是，用交流電壓表測(cè)量母線電壓或電動(dòng)機(jī)的端電壓，若是電網(wǎng)電壓原因，應(yīng)向供電部門反映解決；若是電路壓降過(guò)大，應(yīng)更換較大截面積的導(dǎo)線和縮短電動(dòng)機(jī)與電源的距離。

電源斷相

若電源斷相，使電動(dòng)機(jī)單相運(yùn)行，短時(shí)間就會(huì)造成電動(dòng)機(jī)的繞組急劇發(fā)熱而導(dǎo)致燒毀。因此，應(yīng)先檢查電動(dòng)機(jī)的熔斷器和開(kāi)關(guān)狀況，然后用萬(wàn)用表測(cè)量前部線路。