本公司專業(yè)生產CW系列普通車床 重型大型車床 CK系列數控車床 可定制各種型號車床，歡迎來電洽談！

一、機床主要功能

CW系列重型臥式車床可承擔各種車削工作，它能夠車削各種零件的外圓、內孔、端面及公制螺紋、英制螺紋、模數螺紋和徑節(jié)螺紋等成形表面；上刀架單獨機動可車削短的錐度（錐體母線長L≤300毫米），上刀架與縱向進給配合可機動車削長的錐度；此外，還可滿足鉆孔、鏜孔、套料等工藝要求，同時也適用于硬質合金刀具進行強力車削，加工各種黑色金屬和有色金屬。

本機床適用于內、外圓全長的加工以及公、英制螺紋的加工，具有高剛性、高可靠性，并適合長時間強力切削的要求，精度保持持久，操作簡便，維修方便。

二、機床主要特點

1、床身采用高牌號優(yōu)質灰口鑄鐵經樹脂砂造型而成，并采用封砂結構，導軌采用兩條矩型導軌組合形式，并經中頻淬火磨削而成，床身上部寬度為1100mm。移動導軌副均貼有防爬行的美國進口塑料軟帶，排屑采用45°后排屑方式。

2、主軸采用三點支承，軸承采用精密主軸軸承，變速齒輪經過高頻淬火磨削工藝，并采用齒頂修緣工藝，主軸箱采用強力油液進行潤滑，主軸前端采用可靠的迷宮密閉機構，可有效地防止漏油及外物進入主軸箱內。

3、主傳動系統(tǒng)由55kw直流電機驅動主軸轉動，主電機與傳動機構聯軸器鏈接

4、尾座由上體和下體組成。上體內裝有尾座主軸和主軸中心線調整機構。下體內裝有尾座機動快速移動機構和鎖緊機構。

5、拖板導軌副采用粘貼高性能的塑料軟帶的方法；溜板箱中特設有三星輪式超越離合器，并設有互鎖機構；溜板箱和床鞍刀架聯動可機動車削任意錐體。

技術參數

項目	單位	CW61160	CW61180	CW61200
床身上最大回轉直徑	mm	1600	1800	2000
工件過托班最大切削直徑	mm	1200	1400	1600
最大切削長度	mm	3000 5000 6000 8000 10000 12000 16000
床身導軌寬度	mm	1100
主軸端部代號		A2-15(8×M22)
主軸通孔直徑	mm	100
主軸前端錐孔	mm	1:20/140
主軸轉速范圍	r/min	正轉：2~200；
主軸轉速種數		液壓四檔無級變速
縱橫進給量種數		56/56
進給量范圍	mm	縱向：0.1~12 ;橫向:0.05~6;上刀架:0.025~3
公制螺紋種數范圍	mm	44;1~120mm
英制螺紋種數范圍		31;28~1/4
模數螺紋種數范圍	mm	45;0.5~60mm
徑節(jié)螺紋種數范圍		38;1/2~56DP
主軸中心至刀具基面垂直距離	mm	48
刀架回轉角度	度	±90°
下刀架最大橫向行程	mm	1005
上刀架最大行程	mm	300
刀桿截面	mm	45（刀架尺寸260x260）
刀架快移速度	mm/min	縱向:3740;橫向:1870;小刀架:935
尾座套筒直徑	mm	300 內置頂針
尾座套筒行程	mm	300
尾座套筒錐孔		公制80
主電機功率	kw	55kw  直流電機
機床長度	mm	6500
機床寬度	mm	2150
機床高度	mm	2550
承載工件最大重量	kg	20噸

床身材質：

1. 材料名稱：灰鐵250；

2. 牌號：HT250

3. 標準：GB 9439-88

4. 類型：珠光體類型的灰鑄鐵

5. 密度：約為6.8-7.3g/cm3

6. 床身淬火后硬度在45-55度之間.

                        床身整體結構

本機床采用時間風化和振動時效兩種模式，床身采用整體結構，床身上部寬度為1100mm,床身導軌采用V-平導軌，具有很高的承重能力和良好的導向精度。床身的結構設計充分考慮了熱變形和承載變形因素，截面為Π型筋板加封砂結構，筋板布局合理，同時采用高強度，低應變力的優(yōu)質鑄鐵鑄造，所以具有良好的剛性，抗振性和抗斷面畸變能力，承載大，調整方便，45°傾斜后排屑，排屑方便暢通等許多特點。

工作精度：

CW61200.臥式車床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《臥式車床精度》國家標準，其主要項目如下：

精車外圓的圓度         0.015mm

精車外圓的圓柱度      0.040 mm / 500 mm

精車端面的平面度        0.025 mm / 500 mm

精車螺距的螺距精度      60 mm長度上0.015 mm

尺寸精度             IT 7

精車外圓的表面粗糙度    Ra 3.2

機床附件：    

 

名稱	數量	其他
中心架	1	內孔650. 內孔900
尾座移動方式	1	電動
水泵	1	125W
水箱	1
水盤	1
卡盤	1	1600四爪卡盤

機床配件

售后服務及承諾:

(1)我們將按照客戶的需求提供相關的技術培訓和技術資料。

(2)機床最終驗收合格之日起，本公司對機械部分質保一年，數控部分質保三年，在質保期內對產品實行免費維修。

(3)在保修期內，經查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞；操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內，用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明：設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如：雷擊、水災、火災、地震等情況等等。

(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務，并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5)實行產品跟蹤制度服務，建立客戶檔案，按時回訪，實時了解客戶使用情況。

本公司有專業(yè)的應急售后服務團隊，為您提供全優(yōu)質周到的服務，以過硬的技術，熱枕的態(tài)度贏得您的信任和贊揚。

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