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厚鋼板加工注意事項

現(xiàn)在厚鋼板的應用很普遍，這種板材在船只的制作加工行業(yè)中的應用十分關(guān)鍵，因為船只在使用期間需要抵抗較大的沖擊力，這樣才可以保證安全性，而使用厚鋼板就可以符合這樣的應用要求，厚鋼板可以達到較高的強度，和普通材料相比應用價值更高，而且厚鋼板也具備耐腐蝕的特點，所以使用厚鋼板可以達到更高的應用要求。但是在使用材料之前，需要先進行厚鋼板零割操作將板材加工成一定的規(guī)格大小，下面就針對厚鋼板的加工注意事項進行一下簡單的介紹。

在進行厚鋼板零割期間，需要注意加工速度的控制情況，在對厚鋼板進行加工處理時和對普通厚鋼板進行加工處理的方式不同，普通厚鋼板的加工對于速度的要求不是很高，但是如果在進行厚鋼板加工期間，速度過快就會導致板材的質(zhì)量發(fā)生問題，有的還可能出現(xiàn)裂痕，所以在進行生產(chǎn)加工時要注意方式方法，而且加工速度不宜過快，可以按照板材的厚度和尺寸等確定加工速度，避免因為方式不當而出現(xiàn)廢件，對廠家造成負擔。

為了保證厚鋼板零割質(zhì)量，不僅要控制材料的加工速度，還需要注意溫度的掌控情況，在進行這項加工操作期間，要對板材進行預熱處理，這樣做可以保證厚鋼板的加工質(zhì)量，也可以避免厚鋼板發(fā)生斷裂等現(xiàn)象。

厚鋼板低速切割常用加工方法

厚鋼板切割時，主要使用兩種方法，種是冷切割，第二種是熱切割。每種方法都有自己的特定分類，例如，當冷切割時，可以使用水流切割或普通切割，或者可以使用鋸切。如果是熱切割，通常使用火焰切割方法，或者可以使用等離子切割或高能激光切割厚鋼板。

無論用什么方法進行厚鋼板切割加工，切割后都會留下切割裂紋，這是可以控制的，例如，有經(jīng)驗的工人在切割過程中會有很少的切割裂紋，如果學徒們切割，產(chǎn)生的切割裂紋會更大。如果選擇熱切割，在切割前進行預熱處理，預熱時間應取決于厚鋼板的等級或質(zhì)量，如果在預熱后進行熱切割，切割裂紋可以相對減少。

低速切割是常用的厚鋼板加工方法，切割前也應進行售前處理，良好的預熱能有效減少切割裂紋。預熱溫度可以在100℃左右，如果切割速度相對較快或者厚鋼板厚度相對較大，預熱溫度可以適當提高。水下切割是一種冷切割方法，適用于一些有特殊要求的厚鋼板，這種切割方法非常專業(yè)，通常有專門的企業(yè)來進行這種切割加工。

一些厚鋼板具有很好的耐磨性，所以切割速度非常慢，為了加快切割速度，切割前也可以進行預熱處理，還可以防止切割裂紋的產(chǎn)生。例如，一些復合厚鋼板以這種方式切割。如果用火焰或等離子切割厚鋼板，大多數(shù)都是針對小厚鋼板，許多小型車間采用這種方法切割厚鋼板。

厚鋼板切割出現(xiàn)變形的解決措施

在厚鋼板切割這個行業(yè)中，數(shù)控切割是常用的方法之一，我們在了解厚鋼板切割的時候，對其切割方法也要相應的進行了解。在使用數(shù)控切割時，厚鋼板有時會出現(xiàn)變形，那就要采取點措施來進行控制，下面我公司給大家說一下！

首先應運用足夠純度的氧氣，假如氧氣純度不行，就會使切斷變粗糙，影響到切開質(zhì)量。其次在多個工件切開完成后，穩(wěn)步進行整理，這樣對變形能進行有用操控。當然遇到薄板細長件，應進行部分冷卻，或是依據(jù)切開件的長寬以及厚度，在編程中預加補償?shù)睦淇s值。再者割嘴與厚鋼板外表要筆直，否則切開件就會呈現(xiàn)尺寸差錯。一定要注意容易發(fā)生變形的零件要放在厚鋼板的中間，零件之間還須留出足夠的間隔。終則是挑選合理的切開次序，挑選正確的穿孔點方位來防止切開件呈現(xiàn)變形。