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鉛板的生產(chǎn)工藝對比

鉛板的領(lǐng)域今天確實很廣泛，例如在建筑，運輸?shù)确矫妗Ｖ阅軌蛞远喾N方式使用鉛板，是因為它們具有鉛板本身的優(yōu)勢和優(yōu)勢。與已使用的普通鉛板相比，鉛板采用了一系列高科技制造技術(shù)，因此鉛板具有優(yōu)良的品質(zhì)。

今天，無縫鉛板和鉛板有什么區(qū)別？的是它們的成型工藝不同。通常通過彎曲平板來焊接諸如的普通鉛板。此過程相對簡單且粗糙，加工后在成品上會發(fā)現(xiàn)焊縫。

無縫鉛板通常是通過將熔融狀態(tài)的鋼水通過環(huán)形縫隙進(jìn)行層壓然后進(jìn)行拉伸加工而形成的，在該工藝中沒有焊縫，就性能而言，無縫鉛板的承壓能力比普通鉛板高得多，因此它們通常用于高壓設(shè)備中。如液壓設(shè)備的管道連接。

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個概念。鉛板冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過一個模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。鉛板冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專門的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。

普通鉛板的焊縫是其薄弱環(huán)節(jié)，而焊接質(zhì)量也是影響其整體性能的主要因素，因此，無縫鉛板越來越受到認(rèn)可。

鉛板的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

鉛板材表而應(yīng)光滑、清潔、平橄，不應(yīng)有裂縫和央雜。許可有輕微的、局部的、不使板材厚度超出允許偏差的壓人物、起皮、和劃傷等缺陷。鉛.板材端部應(yīng)整齊，無裂邊，但距邊部10毫米內(nèi)允許有輕微損傷。板材應(yīng)由供方技術(shù)檢驗部門驗收，并保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

每批板材應(yīng)由同一牌號和規(guī)格所組成，批爪不應(yīng)超過30噸。每張板材應(yīng)進(jìn)行尺寸側(cè)量和用肉眼檢查外觀。板材厚度在距端部不小于100毫米和距邊部不小于40毫米處測量，測量范圍以外的厚度超差不作報廢依據(jù)。化學(xué)成分的仲裁分析方法按GB 472-64規(guī)定進(jìn)行，厚度等千和大于2毫米的板材不.T.包裝，厚度等于和小于1.5毫米的板材全部川.沐席書月扎。

注:N雙方協(xié)琪，包裝方伙可以改變。征卷板材應(yīng)系有標(biāo)簽或標(biāo)牌，

七注明:

供稱或代號，

金屬牌號和產(chǎn)品規(guī)格，

批號。

任批板材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，其上注明。

使用鉛板制作鉛箱的流程

制作按照圖1進(jìn)行。用角鐵焊接鉛箱的主體框架，防護(hù)材料從內(nèi)到外依次為0.4 cm厚的鋁塑板、1cm厚的木板、1cm厚的鉛板及0.4 cm厚的鋁塑板。

鉛板之間用膠水緊密粘合(先做好木板，在木板內(nèi)側(cè)粘貼一層鋁塑板，在木板外側(cè)依次粘貼固定鉛板和鋁塑板)，鉛箱頂部中央掏一個直徑15 cm的抽風(fēng)廚口，兩個觀察窗的大小為30X20 cm。

內(nèi)裝2. 0 cm的鉛玻璃(鉛當(dāng)量4.5).四個圓形小鉛門上安裝有把手。兩側(cè)的大鉛門安裝有合葉和碰頭。在鉛箱的內(nèi)面頂后部分別安裝紫外消毒燈和日光燈，鉛箱的底面固定一層1mm的鎮(zhèn)鐵皮，以防止鉛罐磨損底面。