濮陽市瑞科化工有限公司主營：石油樹脂,C5石油樹脂,碳五樹脂,古馬隆樹脂

石油樹脂的軟化點一般由樹脂相對分子質(zhì)量的大小和樹脂的結(jié)構(gòu)決定，比其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg高約40～50℃。相對分子質(zhì)量越大， 環(huán)狀結(jié)構(gòu)比重越高，石油樹脂的軟化點越高。

石油樹脂軟化點對熱熔膠的持粘強度有很大影響。 樹脂軟化點越高，樹脂的內(nèi)聚強度越強，膠粘劑的持粘強度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣。但過高的軟化點可能會提高樹脂的熔融粘度，降低了熱熔膠的浸潤能力，反而不利于熱熔膠的粘接。

在合成橡膠中的應(yīng)用：加氫石油樹脂和間戊二烯石油樹脂在中國橡膠加工生產(chǎn)中的應(yīng)用量特別大。將C5石油樹脂作為增粘劑添加到橡膠產(chǎn)品生產(chǎn)中，可以有效提高橡膠的強度、成型性等使橡膠的質(zhì)量得以提升。特別是在丁基橡膠內(nèi)胎生產(chǎn)中運用其對硫化干擾小的特點，可以有效地延長丁基內(nèi)胎的使用年限。

在造紙業(yè)的應(yīng)用：在造紙的過程中使用的施膠劑可以由C5石油樹脂代替松香樹脂。采用加入石油樹脂的施膠劑造出的紙張不宜氣泡，比較平滑、易于印刷。但是在用石油樹脂制備施膠劑時要加入馬來酸酐，通過加成反應(yīng)引入羧基而達(dá)到對其進(jìn)行改性的目的。

影響石油樹脂軟化點的主要因素是聚合原料和聚合工藝。原料聚合生產(chǎn)C5石油樹脂過程中，水分含量高會導(dǎo)致軟化點降低，催化劑不同活性差異，溶劑的分子結(jié)構(gòu)也會對軟化點產(chǎn)生影響，聚合溫度高和時間長，樹脂交聯(lián)程度增加，軟化點相應(yīng)較高。徐榮江的研究表明，C5原料中丁二烯和雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量對所制備樹脂性能有影響，丁二烯含量增加，C5樹脂軟化點降低，以小于1.5%為宜。雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量越低，樹脂色相越淺。