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鉛板的仰焊技術(shù)

鉛板的仰焊技術(shù)是比較難以操作的，主要是因?yàn)殂U板的比重大。當(dāng)鉛板在焊槍火焰溫度作用下而熔化時(shí)，非常容易向下滴落，以致焊不成焊縫，形成更大空隙，因此，要焊接火焰比立焊時(shí)控制得更短，中心焰只能在?.6毫米至2毫米之間，焊槍采用跳躍式工作，在個(gè)熔池加焊條凝固后方可熔焊下一個(gè)熔他，加焊條可采用在焊縫左右輪流加入，這主要是焊條細(xì)小，加上熔池的熔滴也小，因此采用左右面輪流施加焊條，使焊縫飽滿平整，成型美觀。

鉛板的全位置焊接在掌握了鉛板的立焊和仰焊后，即可逐步進(jìn)行鉛板的全位置焊接。鉛板的全位置焊主要是鉛板管固定焊，一般鉛板管多采用承插式焊接，焊接方式基本上和固定低碳痢巍捍接方式相同，從底部分兩面向上壞，一般都采用兩次焊好，

在鉛板的立、仰和全位置焊中，鉛板的焊條是一個(gè)非常重要的因素，焊條都是自己制作，把鉛板放在鐵制容器里，加熱到熔化，溫度要控制恰當(dāng)，溫度太低，澆鑄焊條疙疙瘩瘩，粗粗細(xì)。

鉛板的工藝參數(shù)

鉛板工藝參數(shù)是否合理，用0.01 X 450毫米帶材軋制可行性的目標(biāo)值來(lái)校核。包括可軋厚度計(jì)算、張力軋制強(qiáng)度的核算。

1.鉛箔軋機(jī)原設(shè)計(jì)工藝今橄

1)工作輥直徑:小110-擬20毫米

(2)支承輥直徑:46 40， 4 350毫米

(3)輥身長(zhǎng)度:550毫米

(4)軋制速度:0.2^1.0米/秒

I.原工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)對(duì)軋制0.01 xx 450毫米鉛及其合金箔是可行的。

2.張力系統(tǒng)的設(shè)備設(shè)計(jì)與選型不合理。真實(shí)張力值(359.8-899.6N)超出原工藝要求。

3.卷簡(jiǎn)小電機(jī)傳動(dòng)功率選取不當(dāng).應(yīng)選N=100瓦。

4.純鉛可軋厚度為0.05毫米，鉛銻合金可軋厚度為0.03毫米。

鉛板的使用注意事項(xiàng)

伴隨著生產(chǎn)商總數(shù)的提升，每個(gè)生產(chǎn)商生產(chǎn)制造的鉛板的品質(zhì)也會(huì)各有不同。那麼在使用由高含鉛量夾層玻璃做成的鉛板時(shí)，大家應(yīng)留意什么難題?下面就為大伙兒淺析鉛板的使用常見(jiàn)問(wèn)題及其如何選擇好品質(zhì)的鉛板。

1、鉛板是一種延性原材料，比重特大，在健身運(yùn)動(dòng)全過(guò)程中應(yīng)謹(jǐn)慎對(duì)待。

2、當(dāng)鉛板固定不動(dòng)在窗上時(shí)，窗子的周邊運(yùn)用石墨板或鉛密封墊片，以避免 光源從那邊泄露。

3、當(dāng)固定不動(dòng)鉛板時(shí)，不可使用濕冷的木料做為窗子。由于當(dāng)木料收攏時(shí)，鉛板會(huì)遭受毀壞。