鋼纖維生產工藝

鋼纖維線材的生產工藝:線材是指直徑為5-22mm的熱軋圓鋼或相當此斷面的異形鋼,因以盤卷形式交貨,故又通稱為盤條。常見的線材產品規(guī)格直徑為5-13mm.高線采用高速線材軋機上軋制,生產節(jié)奏快、盤較大、包裝一般比較緊匝、漂亮。

高線是指用“高速無扭軋機”軋制的盤條。軋制速度在80-160米/秒,每根分量在1.8-2.5噸,尺度公差精度高,在軋制過程中可通過調整工藝參數(shù)來保證產品的不同要求。

普線是指用“一般軋機”軋制的盤條。軋制速度20-60米/秒,每根分量(盤)在0.4-0.6噸,在軋制過程中僅可通過冷卻線上風冷或空冷來保證產品性能。普線是用一般軋機軋制、一般盤重較小,一包一般由幾段盤元包裝而成、包裝較松、較雜亂。一般線材扎機已被列為落后產能,將被逐漸篩選。

定制鋼纖維

產品介紹：

鋼纖維是指以堵截細鋼絲法、冷軋帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，選用換算等效截面圓面積的直徑)為40~80的纖維。

鋼纖維主要用于制作鋼筋混凝土，任何辦法生產的鋼纖維都能起到強化混凝土的作用。

因制取辦法的不同鋼纖維的功能有很大不同，如冷拔鋼絲拉伸強度為380-3000MPa、冷軋帶鋼剪切法拉伸強度為600-900MPa、鋼錠銑削法為700MPa;鋼水冷凝法雖為380MPa，但是合適生產耐熱纖維。

二、主要功能：

鋼纖維是一種新、高功能的鋼纖維種類。鋼纖維道路的配合比設計辦法大體與一般混凝土相同，不同點為:強度雙控規(guī)范(抗壓強度和彎拉強度);鋼纖維摻量根據設計要求的彎拉強度確定;單位用水量和砂率與纖維摻量有關，每摻加0.5%(體積率)鋼纖維，單位用水量增加6kg，砂率增大2%。  

鋼纖維混凝土具有與一般混凝土相同的攪拌、工作和施工功能，纖維在混凝土中不會結球，分布均勻，可在產品混凝土攪拌站進行生產并能用于泵送施工。

鋼纖維

1、摻量:建議=仿鋼纖維體積摻量為0.3%-0.9%，即每立方米混凝土中摻量為3kg--9kg。

2、長度挑選:一般防裂增強混凝土時為30mm-50mm;摻加到噴發(fā)混凝土中時為10mm-30mm。

3、配比規(guī)劃:一般運用不用改動混凝土的等級配比參數(shù)，可參閱《鋼纖維混凝土結構與施工標準》CECS38:92，特殊運用需經實驗進行挑選規(guī)劃?？紤]到混凝土會因縮短干縮和溫度變化等因素造成微小裂縫，可在混凝土中增加1kg單絲微纖維配合運用，作用更好。

4、拌和機挑選:選用強制式拌和機。

5、投料拌和進程:先投入碎石，然后投入仿鋼纖維，再投入砂子，拌和，使仿鋼纖維充沛渙散后，然后投入水泥和水按慣例工藝拌和均勻即可。也可按慣例工藝投入順序施工，但拌合拌和時刻應適當延伸，以使纖維渙散均勻。

6、成型維護進程:無特殊要求，可酌情延伸振實時刻，抹面時應待混凝土外表稍微鈍化后再進行，以免帶出。維護仍應按普通混凝土的要求進行。

7、包裝:慣例包裝1.0kg/包，也可根據用戶要求包裝。