壓濾機(jī)入料泵選型的技術(shù)要求有哪些

1）泵的Q-H曲線必須為單調(diào)下降。

2）泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行，要求特性曲線必須陡降，以減少流量偏離量。

3）泵在全流量范圍內(nèi)運(yùn)行，要求泵必須有良好的汽蝕性能。

4）壓濾機(jī)壓力要求一般為0.6～1.0MPa，選型壓濾機(jī)入料泵到達(dá)壓濾機(jī)入口壓力必須在壓濾機(jī)的壓力要求范圍之內(nèi)，壓力過低，水分含量超標(biāo)，料餅成形困難，不利于卸料；壓力過高，會(huì)對(duì)濾布產(chǎn)生損壞。

5）泵的軸承組件、軸等零部件壽命應(yīng)滿足最惡劣工況。

6）配帶電動(dòng)機(jī)選擇也應(yīng)按泵運(yùn)行最0大功率計(jì)算。

7）傳動(dòng)方式最0好選用直連，避免產(chǎn)生不必要的徑向力。

壓濾機(jī)入料泵選型方案

壓濾機(jī)入料泵廣泛用于石油、化工、淀粉制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、皮革、造紙、食品等行業(yè)中壓濾機(jī)的入料。那么，壓濾機(jī)入料泵選型有哪些原則呢？

1、選型一要看需要配套壓濾機(jī)的大小，這是確定配壓濾機(jī)泵的流量揚(yáng)程數(shù)據(jù)，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。

2、看物料的顆粒度、腐蝕性等，進(jìn)而確定壓濾機(jī)泵的材質(zhì)。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c,密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。檢查的項(xiàng)目主要包括濾布是否有破洞、液壓系統(tǒng)是否漏油，密封處是否漏料。

4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最0低液面，排出側(cè)最0高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(絕0對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

壓濾機(jī)工作的各個(gè)階段對(duì)入料泵有著不同的要求。入料期要求介質(zhì)快速充滿壓濾機(jī)，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，同時(shí)要求泵具有較好的汽蝕性能，以適應(yīng)偏大流量運(yùn)行的特殊工況;壓濾器和保壓期時(shí)，給料泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加，這就要求泵的密封可靠耐用，能持續(xù)提供穩(wěn)定的高壓力;卸料期對(duì)泵無特殊要求。5m3/h流量的入料泵，300㎡壓濾機(jī)選配56-75m3/h流量的入料泵。

因此，在日常的使用過程中，要注意對(duì)壓濾機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)：1、定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。2、長期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。3、克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響渣漿泵的出水量，效率降低。

壓濾機(jī)入料泵葉輪怎么維修

壓濾機(jī)入料泵葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下，可進(jìn)行維修處理后二次使用，維修費(fèi)用一般較低，減少企業(yè)的配件更換成本，避免浪費(fèi)。

葉輪維修雖然成本低，但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重，沒有開裂，不變形，表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下，才可進(jìn)行維修處理。葉輪的修補(bǔ)方法有很多，最常見的是焊接修補(bǔ)法，部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。

堆焊修補(bǔ)法

堆焊前，用砂輪機(jī)打磨空蝕部位，清理表面的鐵銹、雜物，直至露出光亮的金屬本體，以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。清理后，將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼焊條，要不脫皮、不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí)，要采取往返焊，也可采取分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱集中，產(chǎn)生應(yīng)力變形。壓濾機(jī)入料泵怎么拆開維修，拆開后如何裝配，為您解答壓濾機(jī)入料泵的拆泵的技術(shù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)，避免出現(xiàn)拆不開、泵拆壞、拆開裝不上的問題。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。

銅絲修補(bǔ)法

對(duì)于針孔狀的汽蝕，只要其孔洞沒有連接成片，可用紫銅絲打人針孔，用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物，然后用氧一乙0炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物，再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時(shí)用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中，最后用銼刀銼平。另外對(duì)于新安裝的泵，應(yīng)查看轉(zhuǎn)速是夠過低，電機(jī)功率是夠過小，這兩項(xiàng)都會(huì)造成這種現(xiàn)象。

氣焊修補(bǔ)法

將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙0炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中，焊完后移去炭火，用石棉板覆蓋保溫，讓葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。

速成鋼修補(bǔ)法

速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕，適合對(duì)鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。修補(bǔ)前，將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈，并粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色，達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前，用力粘牢到修補(bǔ)處，并隨膠體固化過程用力多次壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。正是由于如此的技術(shù)成果，才使得壓濾機(jī)專用泵行業(yè)可以永葆積極向上的態(tài)勢(shì)。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。