焊接操作及工藝參數(shù)，由于奧氏體的導(dǎo)熱率低，線系數(shù)大，在焊接中，局部加熱和冷卻，使接頭在冷卻中形成較大的拉應(yīng)力。因此，為了防止鎳基合金成分耐熱的熱裂紋產(chǎn)生，不僅要選擇的焊接材料，而且要采用小電流不快速焊接。

鎳基合金同時(shí)加入鈷、鎢元素，保持了度和高硬度，使用壽命可達(dá)幾十年，高溫下不斷裂。根據(jù)美國ASTM和AE規(guī)范，其抗拉強(qiáng)度為650mpa，屈服強(qiáng)度為285mpa，延伸率為45%?？稍?00℃以上中使用數(shù)十年，不會(huì)因酸腐蝕而損壞基體。可用于換熱器、節(jié)波紋管、氯化、酸洗等。

目前鎳基合金的市場(chǎng)復(fù)蘇停滯，可能是由于經(jīng)銷商補(bǔ)充庫存結(jié)束，而終端用戶的實(shí)際需求還未真正回升。此外，許多鋼廠還需要較長(zhǎng)的時(shí)間才能恢復(fù)到正常的生產(chǎn)水平。盡管德國和法國經(jīng)濟(jì)實(shí)力較強(qiáng)，但產(chǎn)企業(yè)復(fù)產(chǎn)速度放緩，有市場(chǎng)人士擔(dān)心經(jīng)濟(jì)政策有些。像一些電力工程項(xiàng)目的推遲和取消，也會(huì)產(chǎn)量下降。

良好的耐腐蝕性和耐高溫性，使得鎳基合金，已廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域，可連續(xù)使用數(shù)十年，為我國的工業(yè)生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。國內(nèi)可以生產(chǎn)這種材料的廠家有幾十家，并且可以不受起定量的，現(xiàn)貨儲(chǔ)備也比較多，可以很好的提供切割服務(wù)。歐美生產(chǎn)廠家包括：美國、德國、瑞典等，定制供貨周期長(zhǎng)，國內(nèi)庫存一般上千噸，可很好地針對(duì)不同規(guī)模的訂單，因此采購更加方便。

在加工中，通過和角度，注入液，可以大大鎳基合金的加工性能，值得推廣。通過不同的加工工藝，哈氏合金板可以方便地應(yīng)用于不同的領(lǐng)域。如無縫管、鋼板、法蘭、圓鋼、管件等，均采用冷加工或熱加工制造。它有著廣泛的應(yīng)用和多樣化的用途。它是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的材料。

鎳基合金中P、S的分?jǐn)?shù)都在0.015%之內(nèi)，另一方面Ni與P、S可形成熔點(diǎn)較低的共晶物，在必然的焊策應(yīng)力用途下產(chǎn)生熱裂紋。坡口及其左近25毫米局限內(nèi)的S、P、Pb等源，與不銹鋼焊接時(shí)，技術(shù)品級(jí)AB級(jí)，焊材選定ERNiCrMo-4(AWS/SFA5.14)焊絲，防備焊縫產(chǎn)生裂紋，彎心直徑d=24毫米，與雙側(cè)母材易產(chǎn)生未熔合缺點(diǎn)。