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紡織用棉條筒在使用時需要怎么處理

紡織用棉條筒在使用時的處理方法分為：火焰淬火和感應(yīng)加熱這兩種。

紡織配件中的紡織用棉條筒，在使用時需要進(jìn)行表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常常應(yīng)用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過量的熱量傳入工件內(nèi)部，應(yīng)用的熱源須存在高的能量密度，即在單位面積的工件上賜與較大的熱能，使工件表層或部分能短時或瞬時達(dá)到高溫。

紡紗錠子的保養(yǎng)

1、使用周期取決于錠速高低

一般的細(xì)紗錠子使用3年左右的時間就要被淘汰。國內(nèi)生產(chǎn)質(zhì)量較好的產(chǎn)品大概可以使用5年的時間，當(dāng)然這跟錠速有直接關(guān)系。

細(xì)紗機的錠子需要長時間連續(xù)運行，所以首先要做好錠膽內(nèi)的潤滑工作。一方面要注意錠子油的油品，一般要求用大型石化企業(yè)的原裝成品油。另外就是要根據(jù)自身情況，按照周期及時更換錠子油和補油。

錠子的磨損一般在下軸承部位比較嚴(yán)重，還有就是錠膽內(nèi)的清潔問題。關(guān)于錠子的維修，我認(rèn)為如果是軸承磨損，一般情況下就要更新，錠桿校直工作可以根據(jù)細(xì)紗機維修計劃同步進(jìn)行。

目前，錠子的發(fā)展方向是高速、降低錠間速度差異、超低振幅等方面。畢竟在國內(nèi)細(xì)紗機的錠速達(dá)到2萬轉(zhuǎn)/分鐘以上已經(jīng)不是十分希奇了。據(jù)了解，印度細(xì)紗錠速在2萬轉(zhuǎn)/分鐘以上的紡紗企業(yè)占了很大比例。

因為新錠子的錠速差異明顯要小于舊錠子，新錠子與舊錠子性能的對比在捻度指標(biāo)方面表現(xiàn)得最為明顯。

薄壁紗管的基本特點

1薄壁紗管的內(nèi)孔設(shè)計

首先,我們以鋁桿杄錠子與薄壁紗管配合作為主要切入點來加以分析和說明。生產(chǎn)中鋁桿錠子與薄壁紗管的配合是懸空的,它們之間有一定的間隙,從鋁杄頂端部位下移30m~70mm是鋁杄與簿壁紗管的配合部位,且相對的間隙控制為0.10m~0.40m,而紗管的其它部位與鋁桿的配合都作了技術(shù)性的掏空處理,支撐紗管與鋁桿錠子同步的旋轉(zhuǎn)力是鋁杄錠子上“貓眼”在起作用。

當(dāng)薄壁紗管高速紡紗時,由于機械加工的原因,“貓眼”上設(shè)計的120°角不可能完全等分,且彈力也不可能均等,在外力的作用下,薄壁紗管內(nèi)壁的其中一個面是以線狀型式與鋁桿進(jìn)行接觸且密合,鋁桿上的支持器(即貓眼)的彈力傳遞給薄壁紗管一個軸冋力,俗稱握持力。鋁杄“貓眼”上的彈力設(shè)計一般都控制在15N~18N,其目的:一是始終保持薄壁紗管與鋁桿錠子的同步,防止薄壁紗管在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力而跳管,以及弱捻紗的產(chǎn)生和薄壁紗管內(nèi)孔的磨損;二是滿足主機機械手的插入力和拔出力要求。

值得注意的是當(dāng)薄壁紗管隨錠子高速旋轉(zhuǎn)時,其密合面也會隨著鋁杄錠子的旋轉(zhuǎn)不斷地變化,并非我們想象的始終是一個面的接觸,它與錠杄在高速旋轉(zhuǎn)時在不斷地作動平衡的自我調(diào)整。因此,紗錠旋轉(zhuǎn)速度越高,錠子和薄壁紗管所表現(xiàn)岀的振動也就越大,也就是說高速紡紗時,薄壁紗管與錠子之間在不斷地作圓周運動、橢圓運動、正圓運動等,其始終與鋁桿密合在一起的一面處于動態(tài)變化之中。所以,設(shè)計時首先要考慮薄壁紗管與鋁桿之間的相對技術(shù)間隙,太大或太小都不利于紡紗的順利進(jìn)行:其次要認(rèn)真分析和考慮紗管材質(zhì)和同心度問題。