切管機(jī)和鋁管到底存在著什么密切關(guān)系？

首先鋁管硬度不高、容易切割、鋁材鋁銷容易粘刀、采用金屬切管機(jī)是可行的、切口美觀、可多條進(jìn)行切割。由于切管機(jī)刀具采用低速旋轉(zhuǎn)、相比切鋁機(jī)刀具旋轉(zhuǎn)速度差別較大、故前者切鋁管相比后者容易粘刀、（可把鋸片齒數(shù)開(kāi)大解決該問(wèn)題）切鋁機(jī)轉(zhuǎn)速較快可甩掉易粘的銷。軸向壓縮使刃口下部韻連皮材料產(chǎn)生拉虛力，外徑擴(kuò)展是指切口斜面受壓后．材料向管子外徑方向流動(dòng)，致使工件格切口外徑邊緣魁略微鼓起并呈橢圓狀。而效率而言切鋁機(jī)快過(guò)切管機(jī)、重要的是切鋁機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)無(wú)齒輪箱結(jié)構(gòu)、不適合切割別的材料、切管機(jī)采用渦輪渦桿類變速箱結(jié)構(gòu)增加扭矩?？汕懈畈讳P鋼等較硬的金屬材料、亦可切割鋁材。切割范圍廣泛。

關(guān)于全自動(dòng)切管機(jī)刀具的磨損部位有后面磨損，前面磨損，前、后面磨損幾種。

關(guān)于全自動(dòng)切管機(jī)刀具的磨損限度是刀具磨鈍以后，會(huì)出現(xiàn)一些現(xiàn)象。如工件的表面粗糙度突然變大；在鋼件的已加工表面上出現(xiàn)亮點(diǎn)，鑄鐵件的已加工表面上出現(xiàn)暗點(diǎn)；切屑的顏色、形狀有顯著變化；發(fā)出不正常的聲音；產(chǎn)生振動(dòng)等。

切削時(shí)可根據(jù)上述現(xiàn)象，掌握重磨與換刀的時(shí)刻。但有時(shí)上述現(xiàn)象并不很明顯，要判斷得準(zhǔn)確是不容易的。在鋼板加工的切管機(jī)切割要求是越低越好，但沒(méi)有哪家做的到現(xiàn)今都是±0。為了既準(zhǔn)確又方使地控制換刀時(shí)刻，可按一定的要求，在車刀的后面上規(guī)定出一個(gè)zui大的磨損高度后。當(dāng)?shù)毒吆竺婺p到一定位置時(shí)，就應(yīng)該重磨或換刀了。就叫磨損限度。

數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)的控制器能實(shí)現(xiàn)對(duì)全部切割過(guò)程的控制、自動(dòng)檢測(cè)管材是否達(dá)到切割長(zhǎng)度、刀具自動(dòng)進(jìn)給、檢測(cè)切割次數(shù)并通過(guò)顯屏顯示，該控制器還具有急停/重置按鈕，可以在任何情況下停止運(yùn)行并重置為初狀態(tài)。

在切割中小管件時(shí)，數(shù)控全自動(dòng)切管機(jī)可做到多根切割，省時(shí)省力！對(duì)于切管機(jī)的設(shè)計(jì)，考慮多種因素，如有關(guān)的工藝參數(shù)、刀具形狀、參數(shù)、軋切溫度及潤(rùn)滑條件等，通過(guò)實(shí)踐證明切管機(jī)工藝要求得到充分的滿足。以切割1.0mm厚度的鐵管為例，切割φ16mm-φ19mm的管件時(shí)9根一起切，在切割φ22mm-φ25mm的管件時(shí)7根一起切，切割φ38mm-φ50mm的管件時(shí)2根一起切，當(dāng)然，管件越薄，一次性所能切割的支數(shù)就越多！