316L精鑄件-316L小型精鑄件-316L圖紙加工-水玻璃精鑄
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钳钼钶钼钻钴钻钹钴钴钳
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江蘇勁國(guó)重工機(jī)械有限公司
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品牌 小型精鑄件
材質(zhì) 316L
加工定制 水玻璃精鑄
成型工藝 消失模鑄造
打樣周期 15天時(shí)間
特種鑄造種類 耐熱鋼澆鑄
加工周期 7天時(shí)間
品名 耐熱鋼
有效物質(zhì)含量 國(guó)標(biāo)范圍
雜質(zhì)含量 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
商品介紹
高溫合金鑄件鎳鉻焊絲A5.14ERNiCrFe-3SG-NiCrNb≥67-Mn3Nb2.5Fe2-抗蠕變接頭的焊接、異種材料焊接;-奧氏體、鐵素體鋼和高鎳的焊接、含鎳9%鋼焊接A5.14ERNiCrFe-7其余30-Fe9-INCONEL690的焊接和鋼的堆焊,別適用于核應(yīng)堆的建設(shè)。鎳鉻鉬焊絲A5.14ERNiCrMo-3SG-NiCr21Mo9Nb≥58219Nb3.5Fe≤1.0-INCONEL625、INCONEL825、INCONEL25-6Mo以及MONEL4的焊接;-超度奧氏體鋼與INCOLOY0之間的焊接;-鎳與不銹鋼異種材料間的焊接;-鋼的堆焊。
A5.14ERNiCrMo-4SG-NiMo16Cr16W其余1616W3.7-INCO-WELDC276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕的焊接;-表面堆焊鋼的焊接、鋼的表面堆焊A5.14ERNiCrMo-10其余2114W3.2Fe2.5-INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕的焊接;-表面堆焊鋼、雙相鋼、超度雙相鋼、超度奧氏體不銹鋼的焊接;-鋼的表面堆焊。A5.14ERNiCrMo-14SG-NiCr21Mo16W其余2116.W3.7INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo的焊接;-表面堆焊鋼、雙相鋼、超度雙相鋼、超度奧氏體不銹鋼好的力學(xué)能及耐熱、耐腐蝕,交、直流兩用,采用直流接。
用途:用于設(shè)備、食品業(yè),器械制造中鎳和雙屬的焊接,也可用作異種屬的過(guò)渡層焊條,具有良好的熔和抗裂。熔敷屬學(xué)成份/%C≈0.04Mn≈1.5Ni≥e≈3Ti≈0.5Nb≈1S≤0.015P≤0.015Ni2鎳及鎳焊條型號(hào)GB/T:ENiCu-7相當(dāng)于AWS:ENiCu-7說(shuō)明:鈦鈣型藥皮的Ni70Cu30蒙乃爾焊條,含適量的錳、鈮,具有的抗裂,焊接時(shí)電弧,小,脫渣容易,焊接成形美觀,采用交流或直流接,采用直流接。用途:用于鎳銅與異種鋼的焊接,也可用作過(guò)渡層堆焊材料。熔敷屬學(xué)成份/%C≤0.15Mn≤4Si≤1.5Ni62-69Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5S≤0.015P≤0.02Al≤0.75Cu余量Ni7鎳及鎳焊條型號(hào)GB/T:ENiCu-7相當(dāng)于AWS:ENiCu-7說(shuō)明:低氫型蒙乃爾焊條,具有良好的抗裂和焊接藝能。
用途:用于焊接蒙乃爾焊條或異種鋼,也可用作過(guò)渡層堆焊材料。熔敷屬學(xué)成份/%C≤0.15Mn≤4Si≤1.5Ni62-69Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5S≤0.015P≤0.02Cu余量Ni307鎳及鎳焊條型號(hào)GB/T:ENiCrMo-0說(shuō)明:低氫型Ni70Cr15耐熱耐蝕焊條,焊縫中有適量的鉬、鈮等元素,熔敷屬具有良好的抗裂,采用直流接。用途:用于焊接有耐熱、耐蝕要求的鎳,也可用于一些難焊、異種鋼的焊接及堆焊Inconel690是一種含30%Cr的奧氏體型鎳基耐蝕。它不僅在含氯物溶液和氫氧鈉溶液中,具有Inconel6、Inconel8、304不銹鋼異的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力,還具有高的強(qiáng)度、良好的冶和良的加。
別是在各種類型的高溫水中,Inconel690顯示出了低的腐蝕速率和異的應(yīng)力腐蝕抗力。這些能很適用于核廢料處理裝置,蒸汽發(fā)生器,耐部件。Inconel690:inconel690具有良的抗晶間腐蝕和抗晶間應(yīng)力腐蝕開裂的能力,故inconel690主要用于壓水堆核電蒸汽發(fā)生器傳熱管材料。inconel690作為壓水堆核電蒸汽發(fā)生器傳熱管材料,從上世紀(jì)90年代投入使用以來(lái)還沒有發(fā)現(xiàn)破鎳基復(fù)材料是以鎳及鎳為基體制造的。由于鎳的高溫能良,因此這種復(fù)材料主要是用于制造高溫下作的零部件。鎳基復(fù)材料主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)中的全流循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)。
這種發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪部件要求材料在一定溫度下具有度、抗蠕變、抗疲勞、耐腐蝕、與氧相容。在目前正在研制的中這些部件選用鎳基高溫。雖然用SiC顆粒或纖維增強(qiáng)的復(fù)材料可以達(dá)到度、高剛度和抗蠕變。但在全流循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)的富氧驅(qū)動(dòng)氣體下,這些材料不能兼顧與氧的相容。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)瞬變的熱沖擊,排除了渦輪葉片采用加涂層的材料系的可能。因此,用整體材料制作的渦輪葉片,必須經(jīng)受住富氧產(chǎn)物所形成的。因?yàn)闇u輪部件和渦在大約9min運(yùn)行中一般不用冷卻,所以在短時(shí)運(yùn)行中,整體材料溫度達(dá)到730℃是正常的。對(duì)某些設(shè)計(jì),希望密度低于6.5g/cm3的材料的強(qiáng)度要大于1040MPa。
應(yīng)力、溫度和學(xué)都分苛刻,要維修平均間隔時(shí)間(MTBR)使這些材料能目標(biāo)更難達(dá)到。其它非部件也必須經(jīng)受住極端運(yùn)行的考驗(yàn)。噴注器面板、噴注殼體和預(yù)器在高溫下都必須抗氧、耐腐蝕、抗氫脆。噴嘴調(diào)節(jié)和控制流入主室的推進(jìn)劑流量。預(yù)室是個(gè)小型室。在這個(gè)室里,產(chǎn)生渦輪驅(qū)動(dòng)氣體。在目前一些(其中一些被有效冷卻)中,這些部件使用鈷。未來(lái)發(fā)動(dòng)機(jī)的這些部件,預(yù)計(jì)有極端的熱(氣體溫度接近918℃)和高達(dá)62MPa的壓力。Si3N4整體材料正在用作噴嘴殼體,但陶瓷殼體與屬推力室的匹配困難還沒有解決。由于噴嘴殼體的形狀是軸對(duì)稱的,所以早就有人建議這種殼體采用連續(xù)纖維增強(qiáng)的復(fù)材料,但部件的匹配條件向連續(xù)纖維增強(qiáng)的復(fù)材料提出挑戰(zhàn)。
以下為兩種較典型的鎳基復(fù)材料及其主要能:鎳基變形高溫以鎳為主要基體成分的變形高溫。鎳基變形高溫以漢語(yǔ)拼音字母“GH”加序號(hào)表示,如GH36、GH49、GH141等。它可采用常規(guī)的鍛、軋和等冷、熱變形手段加成材。按強(qiáng)可分為固溶強(qiáng)鎳基變形高溫,弱時(shí)效強(qiáng)鎳基變形高溫和強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)鎳基變形高溫文庫(kù)找酸菜魚酸菜魚,上巴巴,海量爆品等你搶批!酸菜魚酸菜魚巴巴提供原料,生產(chǎn),加一,源頭利潤(rùn)高,選批發(fā)平臺(tái)查看詳情>酸菜魚調(diào)料包哪個(gè)牌子好-「」食用商品,大品牌,安心食用!上「」搶超低食用商品,食物供應(yīng)鏈接,種類齊全,應(yīng)有盡有,淘出健康,淘出安心!查看詳情>3類。
用途:鎳基變形高溫廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件,如作葉片,導(dǎo)向葉片、渦和室等。元素的作用:鉻在鎳基變形高溫中的主要作用:抗氧及耐蝕能力。世紀(jì)40~50年展的鎳基變形高溫中鉻含量高達(dá)18%~%,在60年代,為了高溫強(qiáng)度,將鉻含量到8%~12%。降鉻有損抗氧、耐蝕能力固溶強(qiáng)鎳基變形高溫中加入較多的鎢、鉬、鈷等元素。弱時(shí)效強(qiáng)鎳基變形高溫可添加一定量的鋁、鈦、鈮等時(shí)效強(qiáng)元素。強(qiáng)時(shí)效強(qiáng)鎳基變形高溫中則可以加入多量的鋁、鈦、鈮元素,但其總量不能超過(guò)7.5%。也加入硼、鈰、鎂等晶界強(qiáng)元素。組織點(diǎn):主要的強(qiáng)相是γ′(Ni3Al)相,含量達(dá)%~55%左右。
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