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軸流泵電機(jī)抖動(dòng)厲害怎么辦

軸流泵采用可調(diào)節(jié)式葉片泵來調(diào)節(jié)流量的一種泵，在現(xiàn)在很多地方都有應(yīng)用到，那么如果軸流泵電機(jī)抖動(dòng)厲害怎么辦呢？是什么原因呢？今天小編就來給大家簡單的介紹下。

1、軸流泵靠旋轉(zhuǎn)葉輪的葉片對液體產(chǎn)生的作用力使液體沿軸線方向輸送的泵，有立式、臥式、斜式及貫流式數(shù)種。軸流泵通常是單級式，少數(shù)制成雙級式。

2、軸流泵是一種高比轉(zhuǎn)速的泵，一般比轉(zhuǎn)速在500～1000之間。由于比較速越大，則揚(yáng)程越低，流量越大。由于軸流泵的qv-H性能曲線很陡降，在起動(dòng)時(shí)不應(yīng)將排出管路上閥門關(guān)閉，否則起動(dòng)功率過大，會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過載而損壞。

3、軸流泵電機(jī)抖動(dòng)厲害，我們可以先檢查軸流泵聯(lián)軸器的同心度。檢查軸流泵的聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)。（主要是地腳螺栓）如是新安裝管道，檢查管道是否固定結(jié)實(shí)。

4、也可能是泵輪存在質(zhì)量偏心的情況，或者泵軸產(chǎn)生彎曲，建議檢查一下泵軸的晃度，如果泵軸晃度過大，應(yīng)予以校直。如果是泵輪上質(zhì)量不平衡，需要做動(dòng)平衡試驗(yàn)，對泵輪進(jìn)行切削。

軸流泵的檢修與保養(yǎng)有哪些

軸流泵的檢修與保養(yǎng)

1、水泵停止使用后，要排盡水泵和管路內(nèi)的剩水，并把外面泥沙清理洗凈，以防上凍后積水結(jié)凍把泵體和水管脹裂。

2、水泵的底閥、彎管等鑄鐵件，應(yīng)該用鋼絲刷把銹斑刷凈，之后先擦上防銹漆后再涂上油漆，待干躁后再放進(jìn)機(jī)房或貯存室自然通風(fēng)干躁的位置存放。

3、用皮帶傳動(dòng)的，皮帶拆下來后要溫水清理擦拭后掛在干躁、沒有太陽直射的位置，也不可以儲存在有油污、腐蝕物及煙霧的位置。不管在哪種狀況下，都不可以使皮帶沾上機(jī)油、柴油或等油類物質(zhì)，不可以涂松香和粘性的物質(zhì)。

4、查驗(yàn)滾珠軸承，如內(nèi)外套磨壞、曠動(dòng)、滾珠磨壞或表層有斑點(diǎn)都需要換掉。對不用換掉的可以用或煤油將軸承清理洗凈，涂上黃油，再次裝上。

5、查驗(yàn)水泵的葉輪是不是有裂痕或小洞，葉輪穩(wěn)固螺母是不是松脫，若有毀壞應(yīng)維修或換掉。若葉輪磨壞過多或已打壞，通常應(yīng)換掉新葉輪。局部性毀壞可采取焊補(bǔ)，還可以用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)葉輪，修補(bǔ)后的葉輪通常應(yīng)采取靜平衡實(shí)驗(yàn)。查驗(yàn)葉輪減磨環(huán)處間隙，如超出限制值，應(yīng)維修或換掉。

6、對彎曲或磨壞嚴(yán)重的泵軸，應(yīng)該修補(bǔ)或換掉，不然會(huì)造成轉(zhuǎn)子的不平衡和相關(guān)構(gòu)件的磨壞。

7、拆下來的螺絲浸泡在柴油里用鋼絲刷洗刷洗凈，并涂上機(jī)油或黃油，重新安裝系統(tǒng)起來或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中存放)，以防銹蝕或丟失。

軸流泵滲漏的原因及填料安裝不正確

軸流泵滲漏的原因

1.填料壓蓋未壓緊。只有受到一定的壓緊力時(shí),填料才能產(chǎn)生一定的徑向形變,充實(shí)泵軸(閥桿)與填料筒內(nèi)壁之間的間隙,從而起到密封作用。當(dāng)壓緊力很小時(shí),填料的徑向形變就很有限,密封效果比較差，就可能會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

2.填料選用不合適。如果填料選用的不合適也會(huì)使立式軸流泵密封性不好出現(xiàn)滲漏問題。例如,選用的填料不耐介質(zhì)腐蝕、不耐高壓或真空、不耐高溫或低溫等。

3.所用填料太細(xì)。如果填料太細(xì),當(dāng)受到填料壓蓋的擠壓作用時(shí),它本身所能產(chǎn)生的徑向形變就很小,所以起不到到很好的密封作用。

4.填料切得太短,兩切面不能密合，影響立式軸流泵的密封性。

5.填料安裝圈數(shù)太少,達(dá)不到使用要求。

6.填料安裝不正確。主要是由于填料切口角度過大或過小,填料切面的接合方式不正確,各圈填料的切口沒有錯(cuò)開等原因造成填料安裝不正確。