銑床夾模注意事項：1、夾模時小心謹慎,有必要多少合作時,更應相互配合，同進同退，同上同下；2、工件輕吊輕放，注意保護電子尺；3、夾模時首先要考慮工件的平面度，再考慮工件與X軸或Y軸的平行度；4、工件下面的墊塊，應考慮加工刀具的避空性，應一次到位避免多次裝夾 。工件平行校正：1、利用杠桿千分表，精度高；2、利用百分表，精度較高；3、利用主軸夾圓棒，光隙法，精度一般；4、利用擋塊或其它平面工件將被加工工件與銑床X平臺端面平行。

銑床加工的主運動是銑刀的旋轉運動，進給運動是裝夾在工作臺上的工件相對于刀具的縱向、橫向及垂直移動。加工中心一次對工件的夾裝可完成多工序的加工，比如鏜、銑、絞、攻絲、鉆等工序的加工。加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間。加工中心就是數控銑床，區(qū)別是：數控銑床沒有自動刀庫，加工中心有自動換刀的刀庫，滿足多種刀具、長時間、自動化加工。（數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心）。

銑床加工精度及表面粗糙度：銑削是一種生產率比較高的加工方法，通常銑削精度可達IT9～IT8，表面粗糙度Ra值可達6.3～1.6μm。順銑法：順銑時，銑削力在進給方向的分力與工件的進給方向相同，由于工作臺絲杠螺母存在間隙，當進給力逐漸增大時，銑削力會拉動工作臺而產生竄動，造成進給不均勻，嚴重時會使銑刀崩刃。逆銑時，由于進給力作用，使絲杠與螺母傳動面始終貼緊，故銑削過程較平穩(wěn)。