一般用機(jī)械方式連接時，接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50％，冷粘方式質(zhì)量比較好時，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70％，而熱粘接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90％（接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果粘接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會更加低，如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數(shù)不夠、粘接接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)打磨過度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會大打折扣，在使用時，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。此外，輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時，接頭部位容易出現(xiàn)開裂（面膠部位）。

皮帶機(jī)設(shè)備上的環(huán)形裙邊大量裂紋甚至脫落，影響實際生產(chǎn)；

原因分析：皮帶的重量完全是依靠其裙邊進(jìn)行支撐，加之返回側(cè)平托輥與地面距離小、地面積灰極易造成普通托輥組的卡阻，使之大傾角輸送皮帶運行阻力大，同時返回端水平托輥間距過大造成帶體明顯垂量，在皮帶機(jī)尾部的改向滾筒其下平面與回程側(cè)平托輥齊平，又略低于第二個托輥組，此時帶體僅依橫向的張緊力，綜合導(dǎo)致?lián)踹吰н\轉(zhuǎn)時發(fā)生波浪形跳動，進(jìn)而由于膠帶機(jī)給料側(cè)下料口襯板與裙邊間距小，且由多塊板補焊接口不平，會加深造成大傾角裙邊輸送帶的繼發(fā)性刮擦損傷。

輸送帶主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、煤炭、水泥、發(fā)電、化肥、糧庫、港口等行業(yè)大傾角擋邊輸送帶可用波狀擋邊帶沿水平，傾斜和垂直方向輸送各種形式的散裝物料，從煤，礦石，沙子到化肥和糧食。物料粒度不限，可從很小的粒度到400m的大粒度，輸送量可從1立方米／小時到6000立方米／小時。

東莞市明泰工業(yè)皮帶有限公司位于廣東東莞市寮步鎮(zhèn)?，F(xiàn)公司擁有一系列先進(jìn)加工設(shè)備，充足的皮帶庫存以及專業(yè)的技術(shù)開發(fā)與售后服務(wù)人員；可為您的設(shè)備度身定做皮帶，歡迎來樣來圖加工。