東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造
滾鍍生產(chǎn)線在具體工作上的應(yīng)用

滾鍍生產(chǎn)線就是指實現(xiàn)工業(yè)品電鍍加工工藝全過程中全部電鍍設(shè)備的的通稱。滾鍍生產(chǎn)線按精益生產(chǎn)方式可分成：手動式滾鍍生產(chǎn)線、半自動滾鍍生產(chǎn)線、全自動滾鍍生產(chǎn)線。滾鍍生產(chǎn)線依照電鍍方法來又可以分成掛鍍生產(chǎn)流水線、滾鍍生產(chǎn)流水線、持續(xù)鍍生產(chǎn)流水線、電刷鍍生產(chǎn)流水線、環(huán)狀滾鍍生產(chǎn)線、直線龍門滾鍍生產(chǎn)線、塑膠電鍍自動化生產(chǎn)線等。 機械加工行業(yè)中有鍛造、鑄造、沖壓模具、熱處理、電焊焊接、切削生產(chǎn)加工和機械設(shè)備安裝等自動生產(chǎn)線，也是有包含不一樣特性的工藝流程，如毛胚生產(chǎn)制造、生產(chǎn)加工、安裝、檢測和包裝等的綜合性自動生產(chǎn)線。 切削生產(chǎn)加工自動生產(chǎn)線在機械加工行業(yè)中發(fā)展更快、運用廣。主要有：用以生產(chǎn)加工盒體、罩殼、雜類等零件的專用機床自動生產(chǎn)線；用以生產(chǎn)加工軸類零件、盤環(huán)類等零件的，由通用性、細分化或?qū)Ｓ眯腿詣訑?shù)控車床構(gòu)成的自動生產(chǎn)線；用以生產(chǎn)加工工藝流程簡易中小型零件的電機轉(zhuǎn)子自動生產(chǎn)線等。 1．先明確節(jié)拍時間：無論哪種產(chǎn)品，皆在其務(wù)必進行的正好時間內(nèi)生產(chǎn)制造。 2．單位流程：只對于一項商品，開展企業(yè)零配件的運送、安裝、生產(chǎn)加工及素材圖片的領(lǐng)到。 3．先導(dǎo)器：制做以看著即能掌握節(jié)拍時間的設(shè)備。 4．U字形生產(chǎn)流水線：將設(shè)備依工程項目次序反方向排序，并由一人承擔(dān)出入口及通道。 5．AB控制：僅有當(dāng)后工程項目無商品，而前工程項目有產(chǎn)品的情況，才開展工程項目。 6．燈號：傳遞生產(chǎn)流水線步驟中產(chǎn)品異樣的設(shè)備。 7．后工程項目領(lǐng)?。荷a(chǎn)流水線的商品要順應(yīng)后工程項目的要求。 半自動滾鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌，行車在滑軌上運作進而運輸控制在鍍槽中開展生產(chǎn)加工人手控行車電鈕開展實際操作。半自動滾鍍生產(chǎn)線在設(shè)計方案時早已測算好行車及掛勾的運作速率，其加工工藝主要參數(shù)，因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設(shè)計方案負載指數(shù)達85%之上。半自動滾鍍生產(chǎn)線適用對于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟收益好。

滾鍍生產(chǎn)線雙脈沖技術(shù)的應(yīng)用

對于單質(zhì)金屬的電鍍工藝，滾鍍生產(chǎn)線雙脈沖電鍍的反向脈沖電流可以改善鍍層的厚度分布，鍍層厚度均勻，整平性好;反向脈沖的陰極溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這就有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，而高的脈沖電流密度又使晶核的形成速度大于晶體的生長速度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低;反向脈沖的陰極剝離使鍍層中的有機雜質(zhì)(含光亮劑)的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力增強，這一點在鍍銀中尤其突出;周期性的反向脈沖電流使鍍件表面一直處理活性狀態(tài)，因而可得到結(jié)合力更好的鍍層;反向脈沖有利于減薄擴散層的實際厚度，提高阻極電流效率，因而合適的脈沖參數(shù)會使鍍層的沉積速度進一步加快。

滾鍍生產(chǎn)線脈沖電鍍合金通常用于銅合金，鎳合金的鍍覆。對于銅合金采用脈沖電鍍，可通過選擇適當(dāng)?shù)拿}沖參數(shù)，從而獲得組分及顏色重現(xiàn)的合金鍍層，以解決銅合金電鍍中組分和顏色難于控制的問題;對于鎳合金來說，脈沖電鍍可得到以直流電鍍性能更優(yōu)越的鍍層，其合金成分穩(wěn)定，鍍層均勻，耐磨性和抗蝕性均較直流電鍍獲得的鍍層顯著增強。

HD系列滾鍍生產(chǎn)線

適用于電鍍鋅、鍍銅、鎳、硬鉻、裝飾鉻、鋁陽極氧化、化學(xué)磷化以及其他鍍種使用。本生產(chǎn)線對于手工藝的頻繁變化適應(yīng)性強，能滿足各鍍種的功能性和裝飾性要求，并且整線清潔，外形美觀，操作簡便靈活。我公司可根據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期及不同工件的產(chǎn)量大小，為客戶量身定制。生產(chǎn)線可實現(xiàn)全自動、半自動或手工操作。并且根據(jù)實際要求又可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤，編入多套程序于帶觸摸屏的主電柜內(nèi)，行車運行以及各種工藝一目了然。