賽納得0.3中空玻璃微珠 降密度中空玻璃微珠  保溫隔熱中空玻璃微珠

中空玻璃微珠是一種用途廣泛、性能優(yōu)異的新型材料，該產(chǎn)品的主要成分是硼硅酸鹽，粒度為10-250微米、壁厚為1-2微米的空心球體。該產(chǎn)品具有質輕、低導熱、強度高和良好的化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，經(jīng)過特殊處理，具有親油、憎水性能，非常容易分散于樹脂等有機材料中?？招牟Ａ⒅閺V泛用于玻璃鋼、人造大理石、人造瑪瑙等復合材料中，具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能。在航空、航天、新型高速列車、豪華游艇、隔熱涂料、保齡球等領域得到廣泛應用，并起到了獨特的良好作用。

賽納得0.3空心玻璃微珠也叫中空玻璃微珠是一種微小，中空的圓球狀粉末。粒徑可根據(jù)需要在30-100微米之間任意選擇，密度在0.1-0.7g/m3。具有重量輕體積大、導熱系數(shù)低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩(wěn)定性好的優(yōu)點。另外，還具有絕緣、自潤滑、隔音、不吸水、耐火、耐腐蝕、防輻射、無毒等優(yōu)異性能。本產(chǎn)品可直接填充于絕大部分類型的熱固性、熱塑性樹脂產(chǎn)品中，起到減輕產(chǎn)品重量，降低成本，消除產(chǎn)品內應力確保尺寸穩(wěn)定性，挺高抗壓、抗沖擊性、耐火度、隔音隔熱性、絕緣性等作用，并且還可以取締部分青銅粉、二氧化鉬和白炭黑等一些昂貴的填充料。

中空玻璃微珠的密度約是傳統(tǒng)填充料微粒密度的十幾分之一，填充后可大大減輕產(chǎn)品的基重，替代及節(jié)省更多的生產(chǎn)用樹脂，降低產(chǎn)品成本。

中空玻璃微珠潤濕分散容易，可填充于大多數(shù)熱固熱塑性樹脂中，如聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。

中空玻璃微珠高分散、流動性好

由于中空玻璃微珠是微小圓球，在液體樹脂中要比片狀、針狀或不規(guī)則形狀的填料更具有較好的流動性，所以充模性能優(yōu)異。更重要的是這種小微珠是各向同性的，因此不會產(chǎn)生因取向造成不同部位收縮率不一致的弊病，保證了產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定，不會翹曲。

中空玻璃微珠的內部是稀薄的氣體，所以它具有隔音、隔熱的特性，是做為各種保溫、隔音產(chǎn)品非常好的填充劑。空心玻璃微珠的隔熱特性還可用于保護產(chǎn)品經(jīng)受急熱和急冷條件之間交替變化而引起的熱沖擊。較高的比電阻，極低的吸水率使其可廣泛用于加工生產(chǎn)電纜絕緣材料。

中空玻璃微珠吸油率低

球體的微粒決定了其有最小的比表面積及低吸油率，使用過程中可大大減少樹脂的用量，即使在高添加量的前提下粘度也不會增大很多，大大改善了生產(chǎn)操作條件，可使生產(chǎn)效率提高10%～20%。

中空玻璃微珠的使用方法：

中空玻璃微珠可填充于絕大多數(shù)材料中，添加量為3%-20%，使用時佩服防護用具。具體以實際測試為準。

中空玻璃微珠表面性能：

中空玻璃微珠表面具有高強度的抗壓性能，抗壓力可達到≤19Mpa，耐高溫性能≥700°，可用于擠塑、注塑、陶瓷產(chǎn)品中。

中空玻璃微珠堆積密度：

中空玻璃微珠的堆積密度為0.23-0.7g/cm?，材料具有輕質、低吸油、減重、隔熱的效果。

中空玻璃微珠應用及效果：

中空玻璃微珠用于橡膠制品、硅膠制品用增加隔熱性能、降低材料密度、降低成本。

中空玻璃微珠具有0.03的低導熱系數(shù)用于外墻涂料、外墻保溫板、反熱涂料、管道隔熱涂料、pvc保溫板增加隔熱保溫的效果。

中空玻璃微珠用于人造石英石板、大理石板、外墻隔熱板材中可降低重量，增加隔熱性。

中空玻璃微珠用于注塑包裝、玩具、水杯、等塑料制品中起到減輕重量，增加強度的效果。

中空玻璃微珠用于隔熱板、絕緣板、擠塑板、輕質板材等起到明顯減重的效果。

中空玻璃微珠檢測指標：

PH值：7.5-8.0。

顯微外觀：白色中空玻璃微球體。

密度，g/cm3：0.29。

材質：堿鈣硼硅酸鹽。

漂浮率，%：≥96。

細度：200-12000目。

軟化點：736℃。

抗壓強度：≥19MPa。

含水率，%：≤0.3。

中空玻璃微珠填充后的特性：

1.中空玻璃微珠具有耐腐蝕、耐候性強、吸油率低等特點。

2.電絕緣性好，可用于高絕緣聚合物的填充。

3.價格低、吸油率低、填充效果好、低導熱系數(shù)、有效降低成本。

4.填充后可增強塑料的韌性，并不降低其本身的剛度。

5.熔點高，可提高被填充物的阻燃性能和維卡軟化點。

6.可以有效減少被填充物的收縮率。

7.真實密度0.23-0.7g/cm3（堆密度0.32g/cm3）相對于玻纖、碳酸鈣、滑石粉填充的工程塑料，可明顯達到減重的效果。

8.中空玻璃微珠可用于注塑擠塑，產(chǎn)品具有較強的抗壓能力，不會因為生產(chǎn)壓力破碎。

9.增加被填充物的流動性，增加塑料的加工性能，同時提高工程塑料的表面流平，解決玻纖增強的表面問題。

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