不銹鋼異型管的表面處理（清洗、鈍化、消毒）可大致分為:去離子水循環(huán)預(yù)沖洗、堿液循環(huán)清洗、純化水沖洗、鈍化、純化水再次沖洗、 排放、純蒸汽消毒幾個(gè)步驟。
1、純化水循環(huán)沖洗：準(zhǔn)備一個(gè)儲(chǔ)液罐和一臺(tái)水泵，與需鈍化的管道連成一個(gè)循環(huán)通路，在貯液罐中注入足夠的常溫去離子水，用水泵加以循環(huán)，15min后打開排水閥，邊循環(huán)邊排放，*好能裝一只流量計(jì)。
2、堿液清洗：準(zhǔn)備氫氧化鈉化學(xué)純?cè)噭?，加入熱水（溫度不低?0℃）配制成1%（體積濃度）的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，時(shí)間不少于30min，然后排放。
3、沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動(dòng)水泵，打開排水閥門排放，直到各出口點(diǎn)水的電阻率與罐中水的電阻率一致，排放時(shí)間至少30min。
4、鈍化：用純化水及化學(xué)純的硝酸配制8%的酸液，在49℃-52℃溫度下循環(huán)60min后排放。b、或用3%氫氟酸（容積比例）、20%硝酸（容積比例）、77%純化水配制溶液，溶液溫度在25-35℃，循環(huán)處理10-20min，然后排放，*后用高壓蒸汽沖洗管道除去污垢。
5、初始沖洗：用常溫去離水沖洗，時(shí)間不少于5min。
6、*后沖洗：再次沖洗，直到進(jìn)出口去離子水的電阻率一致。
7、純蒸汽消毒：將清潔蒸汽通入整個(gè)不銹鋼管道系統(tǒng)，每個(gè)使用點(diǎn)至少?zèng)_洗15min。

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