旋轉供料器安全操作

  旋轉供料器由外殼、葉輪、主軸、端蓋等零部件裝配而成，在建材、冶金、石化、電力等行業(yè)的粉粒體物料排料或給料系統(tǒng)中常常用到。那么旋轉供料器的安全操作是怎樣的呢？下面給大家詳細介紹一下。
安全操作有以下兩項：
1、無載荷試運轉
（1）確認各配置是否全部連接完畢。
（2）齒輪傳動馬達是否按廠家使用說明書將潤滑油位補充到標準水平。
（3）鏈條、鏈罩是否已安裝。
（4）旋轉方向是否正確。 確認以上各項不存在問題后，送電進行十五分鐘的空載運轉。運轉中檢查密封壓蓋處是否漏氣，溫度是否升高，軸承溫度是否升高，有無振動或雜音。一切運轉正常，無載荷試驗結束。
2、載荷試運轉
在無載荷試驗的基礎上，可逐步加載試運轉。加載試運轉要由低到高逐步加載，直至滿負荷運轉。載荷試運轉中，要進一步檢查各部密封是否漏氣、漏油、溫度是否升高，軸承有無振動或雜音，減速機電機溫度是否升高等。如無異常情況可投入正常運轉使用。

         旋轉供料器使用的過程中沒有對其加以維護，其難免會出現(xiàn)這樣或者那樣的問題，當然為了提高我們的工作效率當星型卸料器出現(xiàn)故障的時候我們也要學著自己自檢。任何設備在使用過程中都應該定期進行檢修，以防止設備磨損出現(xiàn)安全事故，耽誤生產，星型卸料器作為庫、料倉、除塵器、旋風筒下和螺旋輸送機的卸灰系統(tǒng)當然也不另外。星型卸料器一般用于粉塵和小顆粒卸料，經過近幾年的不斷改進卸料器的現(xiàn)在適用范圍更為廣泛，對于木屑等大顆粒設計有專門防卡的，對于石子等硬物料有專門防磨損的，對于腐蝕性極高的物料有專門耐腐蝕性，對于氣力輸送壓力比較大的工況有專門的氣力輸送星型卸料器。星型卸料器的工作原理是由電機轉動裝置帶動星形葉輪來推動物料排出，為了達到星型卸料器不漏灰的目的，在葉片外緣鑲有橡膠條來加強葉輪與外殼之間的密封。既然卸料器是這么重要的一個配件，檢修工作是萬萬不可大意的。