開槽機(jī)操作程序

1 機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，必須及時(shí)擰緊；

2 安裝刀具時(shí)注意切削方向，不準(zhǔn)逆轉(zhuǎn)；

3主刀具為順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

開槽機(jī)操作程序

1 機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查刀具和螺帽以及各部螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，必須及時(shí)擰緊；

2 安裝刀具時(shí)注意切削方向，不準(zhǔn)逆轉(zhuǎn)；

3主刀具為順時(shí)針轉(zhuǎn)向；

龍門式開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

健康環(huán)保：切割粉塵為顆粒狀，低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵，切槽時(shí)粉塵較小，減少污染，大限度減少了灰塵對(duì)施工安裝人員的傷害，更顯人性關(guān)懷；

龍門式開槽機(jī)的優(yōu)勢(shì)

健康環(huán)保：切割粉塵為顆粒狀，低轉(zhuǎn)速不揚(yáng)塵，切槽時(shí)粉塵較小，減少污染，大限度減少了灰塵對(duì)施工安裝人員的傷害，更顯人性關(guān)懷；

金屬薄板開槽機(jī)操作順序

1、 先將平臺(tái)用風(fēng)管吹干凈，不得有鐵屑等雜物；

2、 將金屬薄板在平臺(tái)上擺放好，板的開始端頭應(yīng)與第yi壓腳對(duì)齊，金屬板料有保護(hù)膜，則 有保護(hù)膜的一面朝下；

3、 確定刀頭位置，如不在正確位置可按“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)”來(lái)校正，應(yīng)盡量少進(jìn)行“原點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)” 操作；

4、 檢查刀片是否完好，是否需進(jìn)行換刀操作（刨鐵板需用白鋼1刀，刨不銹鋼板需用合金刀）；

5、 換刀需專人進(jìn)行操作，換合金刀需用對(duì)35mm高的對(duì)刀塊墊起；

6、 準(zhǔn)備工作進(jìn)行完后，將算好的折彎尺寸輸入到機(jī)器內(nèi)，注意第yi刀需加誤差（誤差由實(shí) 測(cè)得出）、最后一刀要留出壓板余量；  

7、 輸入工作進(jìn)行完后，在保證第yi刀不小于8mm后按下“開槽準(zhǔn)備”按鈕，刨出第yi刀， 在刀身撤回而且位置“OK”閃爍后可按“橫梁向后”移動(dòng)橫梁到下一刀位置，按“刀架向前”執(zhí)行下一刀，如此反復(fù)，直至刨完所有尺寸；

8、 刨完最后一刀后，手動(dòng)將橫梁向后位移，并扳動(dòng)壓料開關(guān)的松開按鈕，將板取出；

9、 清掃工作臺(tái)。

10、 注意：

A、 每天開機(jī)前應(yīng)加注潤(rùn)滑油；

B、 單刀刨槽深度依次為：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；

C、 “開槽準(zhǔn)備”按鈕為全自動(dòng)刨槽機(jī)的刨槽前準(zhǔn)備按鈕，在開槽過(guò)程中切勿按此按鈕；

D、 輸入新程序后按下“急停開關(guān)”再打開，再按“刀架前進(jìn)”鍵進(jìn)行刨槽；

E、 折小于90度角時(shí)，應(yīng)將刨好的槽用鈍角刀擴(kuò)一下；

F、 電氣柜中的開關(guān)不要頻繁開關(guān)，每次關(guān)機(jī)只需將鑰匙撥出即可；

G、 開槽過(guò)程中應(yīng)用風(fēng)管將鐵屑隨時(shí)吹凈，平臺(tái)固定架下不應(yīng)有雜物；

H、 當(dāng)薄板固定架（壓腳）不緊時(shí)，可用內(nèi)六方扳手緊固螺絲；

 I、 隨時(shí)關(guān)注冷卻液余量及冷卻液噴注角度；

J、 本機(jī)一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修，切勿帶病工作。