鋼板卷管的定尺方法

鋼板卷管定尺是由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的鋼坯和成品鋼材的特定長度,按定尺生產(chǎn)鋼板卷管，鋼材的生產(chǎn)和使用部門能有效地節(jié)約金屬，便于組織生產(chǎn)，充分利用設(shè)備能力，方便運(yùn)輸,簡化包裝，不同的國家對鋼材定尺長度都有專門的規(guī)定。鋼材定尺方法隨機(jī)械化自動化程度、生產(chǎn)規(guī)模、鋼材品種不同而不同。

常見的鋼板卷管定尺方法：采用定尺機(jī)定尺。

定尺機(jī)位于剪機(jī)或鋸機(jī)之后，配合它們使用。定尺機(jī)主要有門式和懸臂式兩種。門式定尺機(jī)是在門式框架中安有多個定尺擋板的裝置，使用時按定尺的長度用風(fēng)動或電動起落不同的擋板。它占地面積大，裝卸不便。懸臂式定尺機(jī)由電動機(jī)傳動一根長絲杠，絲杠轉(zhuǎn)動時帶動定尺擋板橫向移動，定位較準(zhǔn)確。的定尺裝置是在一根光桿有兩至三塊鍘刀式擋板，由人工扳動起落擋板。定尺機(jī)定尺常用在老式的、生產(chǎn)規(guī)模不大的鋼坯車間和型棒材車間。當(dāng)同時采用多臺鋸機(jī)切斷一根長鋼材時，可通過改變各鋸間距離調(diào)整定尺。

卷板制造鋼板卷管時的準(zhǔn)備

卷板屬于鋼材中板材的一種，實際上是長而窄并成卷供應(yīng)的薄鋼板，由于卷板沒有經(jīng)過縱剪，板邊容易存在軋制缺陷和缺欠，如重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等，對此道先在鋼板上料時加強(qiáng)了人工檢查。另外，由于鋼坯在鋼廠經(jīng)過熱軋成板后，隨即卷取成為鋼卷，卷取溫度為500-600攝氏度，因而在鋼廠無法進(jìn)行UT分層探傷，卷板質(zhì)量無法保證。所以鋼板卷管技術(shù)條件要求“所有鋼板須進(jìn)行100%分層探傷，進(jìn)行100%的掃描“。國內(nèi)鋼板卷管廠在上料生產(chǎn)線上都設(shè)有超聲分層探傷工序，因而在線進(jìn)行鋼板分層探傷可以實現(xiàn)，只是掃描面積不同，一般掃描面積可達(dá)到25%以上。為提高掃描覆蓋率，將分組探頭的直線行走改變?yōu)槁偻鶑?fù)擺動式掃描，可以將掃描面積提高到40%以上，保證在線鋼板的內(nèi)在質(zhì)量。

現(xiàn)在大部分鋼材都是以卷材的形式出售的。企業(yè)在購進(jìn)卷材以后要經(jīng)過開卷工序才進(jìn)行加工，一般在汽車行業(yè)用的比較多。當(dāng)然也有很多汽車行業(yè)將開卷工序外包，工廠直接使用開卷后的板材。

卷邊邊級銑邊和成型后，在經(jīng)過預(yù)焊和內(nèi)外焊時，加強(qiáng)焊縫和焊縫邊緣檢查也是消除板邊缺陷的好方法。鋼板卷管焊縫進(jìn)行X射線工業(yè)電視或X射線膠片檢查時加強(qiáng)對焊縫兩側(cè)邊緣20-50mm母材檢查，鋼板卷管焊縫進(jìn)行自動UT探傷時增加焊縫邊緣母材分層探傷檢查，都能很好地保證鋼板卷管焊縫邊緣質(zhì)量。

卷板卷頭、卷尾處板邊直度容易超標(biāo)，而且容易出現(xiàn)重皮、折疊、結(jié)疤、壓坑、劃傷等缺欠和缺陷，因而開平切割成鋼板后，外觀和幾何尺寸符合技術(shù)要求的鋼板合格率較低，根據(jù)卷重以及實際測算的鋼卷單位長度重量，預(yù)算出鋼卷卷長，確定剪切全理長度和張數(shù)的合格鋼板;同時視現(xiàn)場開平檢查卷頭和卷尾缺陷，實時對直度超標(biāo)嚴(yán)重的起卷和收卷板進(jìn)行剪切;對于直度超標(biāo)較大的卷頭板和卷尾板，加大銑邊量。

鋼板卷管的質(zhì)量檢測流程

一：涂油打標(biāo)，檢測合格之后的鋼板卷管還需要在其表面涂上一層油，這樣可以起到防腐蝕的作用，在涂油的過程當(dāng)中好需要根據(jù)用戶的要求來進(jìn)行打標(biāo)。

二：矯平銑邊：需要通過壓砧機(jī)來讓原來卷曲的鋼板變的平整，之后再通過銑邊機(jī)對鋼板的兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，讓其可以達(dá)到要求的板寬、板邊平行度以及坡口的形狀。

三：目視檢查，需要專業(yè)的技術(shù)人員來對其進(jìn)行檢查，從而保證質(zhì)量問題。

四：超聲波探傷，這是需要檢查鋼板卷管的內(nèi)外焊縫以及焊縫兩側(cè)的母材所進(jìn)行的檢查。

五：X射線探傷，對鋼板卷管內(nèi)外焊縫的地方進(jìn)行X射線工業(yè)電視檢查。