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流化床干燥機、流化床烘干機、流化床干燥設(shè)備料層厚度控制  

部分振動流化床干燥機，料層厚度是由給料量、振動參數(shù)以及風(fēng)量等因素確定，一旦這些參數(shù)調(diào)整好后，料層厚度即確定，操作過程中不再采用其他方式控制料層厚度，這類干燥機操作彈性較小。如在干燥機的排料端加裝控制堰，這便是料層可控的振動流化床。通過調(diào)整手柄，可方便地調(diào)整控制堰板的上沿高度，以及堰板下沿與分布板的間隙。當(dāng)物料顆粒均勻、干濕狀態(tài)密度有較大差異時，可使堰板下沿貼近分布板，利用上沿高度控制料層厚度，干燥完好的物料因浮在床層上部，依溢流方式排出機外。當(dāng)物料粒度差異較大或干濕狀態(tài)密度變化不大時，不能采用溢流排料，此時，調(diào)整堰板下沿與分布板間隙以及堰板上沿高度，利用堰板的節(jié)流作用調(diào)整料層厚度及排料速度。

一般料層可控的振動流化床，較易控制物料在床層中的停留時間。

振動流化床有以下3種途徑可提高節(jié)能效果：

（1）加強振動流化床的密封效果。以往有些沸騰干燥器沸騰鍋與設(shè)備本體結(jié)合不好，存在嚴(yán)重漏風(fēng)現(xiàn)象，這樣外面的冷風(fēng)進入鍋內(nèi)，大大降低熱風(fēng)的溫度，影響干燥效果，降低熱效率；

（2）提高加熱器的換熱效果。加熱器做工粗糙，換熱效率低，會加大蒸汽的消耗量。目前流化床類干燥設(shè)備配套的干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節(jié)約材料成本，但不如采用銅管換熱效果好；

（3）對排風(fēng)進行再利用。從沸騰床中抽出的尾風(fēng)，高于自然空氣一定的溫度，可利用一部分尾風(fēng)進入加熱器，減少蒸汽的損耗。

流化床干燥機預(yù)防故障的措施

1.設(shè)備應(yīng)安裝在基礎(chǔ)扎實且水平的混凝地坪或樓面上，并按設(shè)計圖示分別預(yù)埋固定流化床主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器等配套機件。

2.按安裝圖示連接主機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機、除塵器之間的管路，采用蒸汽加熱同時應(yīng)連接蒸汽管道。

3.振動流化床配用的振動電機應(yīng)采用同一水平的夾角調(diào)整主機兩側(cè)的偏心塊，調(diào)整的要求應(yīng)達(dá)到主機兩端振動擺力一致，主機不得出現(xiàn)向前或后串動情況或向左、向右來回擺動，偏心塊應(yīng)裝有安全護罩。

4.各組件管道連接，其法蘭兩平面應(yīng)平行，不平行度不得大于2mm，連接時應(yīng)襯有密封件，固定螺釘直徑不得以小代大，連接后其法蘭錯位度不得超過2mm。

5.各組件管道連接后，應(yīng)認(rèn)真檢查確認(rèn)無誤時，應(yīng)分別通風(fēng)氣密封檢查，選用蒸汽為熱源的應(yīng)通入蒸汽氣密檢查，出現(xiàn)漏風(fēng)或漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即采用加密措施。

6.檢查各緊固件固定牢固度。

7.本機電氣控制柜應(yīng)置于操作方便的位置，且確保安全。在電氣控制柜場地周圍，不得存有危險物品。各機件與電氣 控制系統(tǒng)，應(yīng)有良好的保護接地連接，并置有接地裝置，裝置有醒目標(biāo)識。

8.干燥機經(jīng)氣密性檢查合格，應(yīng)進行不少于30分鐘的空運轉(zhuǎn)試驗。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動流化床每次啟動工作前，都應(yīng)該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。使用后，要對機器復(fù)位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開始給料時，由于物料尚未能布滿整個床面，此時有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達(dá)到要求的料層高度，此時床層壓降趨于穩(wěn)定這時就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量，引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。