解決芝麻白石材的色差問題,我們就必須知道石材的生產(chǎn),環(huán)境以及其他的情況,現(xiàn)在讓我們了解一下怎樣解決石材的色差問題。
首先要在進(jìn)料之前就做好準(zhǔn)備。先找人去廠家審查大料荒板的情況,要求廠方盡可能一次性備好建筑物所需的大料荒板數(shù)量,材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收。然后在工程現(xiàn)場(chǎng)選擇陽(yáng)光充裕處,進(jìn)行色澤挑選調(diào)整,每次虛擺完成,采用大部分,留少量平米的板材供下次虛擺時(shí)參照用,通過挑選將顏色最為接近的板料安裝在同一面上,以免在一個(gè)大面上發(fā)花。正式鋪貼前,在石材背部用白水泥漿加上一些膠水滿刮兩遍,干燥后鋪貼,用以防止由于基層及灌漿濕度等對(duì)石料不同的滲水情況造成色差。
石材是建筑工程的常用建筑材料,深受人們的喜愛,給建筑宏偉帶起,美麗壯觀的感覺,給人們生活美的享受。石材是從荒料根據(jù)人們的要求一步步加工變成火燒板板材的,那么這個(gè)流程是怎樣的呢,今天小編就為大家詳細(xì)講解一下:
1、鋸割
是用鋸石機(jī)將石材荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば?。鋸割加工常用設(shè)備有石材專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。
2、研磨拋光
目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要通過幾個(gè)步驟完成,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光,是火燒板加工中復(fù)雜的作業(yè),裝飾板材只有通過研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來,取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭火燒板自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。
3、切斷
是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。
4、輔助加工
石材加工除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。
5、檢驗(yàn)修補(bǔ)
石材板材難免有裂隙、孔眼,加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗(yàn),可以入庫(kù),缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率,這一工序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。
以上就是石材板材的加工流程,相信您對(duì)石材板材已經(jīng)有了更多新的了解,對(duì)于采購(gòu)高質(zhì)量石材石材有巨大的幫助。想了解更多內(nèi)容。