濟南晨啟數(shù)控機械有限公司主營：石材切割機,振動刀切割機,數(shù)控開料機,木工雕刻機等

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

盤式換刀木工加工中心與排式換刀木工加工中心的區(qū)別

盤式換刀木工加工中心有幾個不同的叫法如圓盤式換刀木工加工中心，斗笠式換刀木工加工中心等，排式換刀木工加工中心也叫直排式換刀木工加工中心、直列式換刀木工加工中心等。

那么盤式換刀木工加工中心與排式換刀木工加工中心有什么不同呢？顧名思義盤式換刀加工中心的刀庫采用的是圓盤式的，刀庫安裝在龍門的不同位置上，換刀的時候機頭上來，刀庫旋轉(zhuǎn)到換刀位置進行換刀。排式換刀木工加工中心刀庫是直排式放置，換刀的時候機頭走到換刀位置進行更換，排式換刀加工中心刀庫也有不同的放置位置，不同的刀庫位置換刀速度也不同。

總起來說，一般排式換刀速度要快于盤式換刀速度，因為他不需要進行刀庫旋轉(zhuǎn)，機頭直接走到刀具位置就可以更換。而西科數(shù)控新研發(fā)的刀庫龍門隨動排式換刀木工加工中心換刀速度更是提到了4秒以內(nèi)。

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

淺談立式加工中心換刀系統(tǒng)故障處理方法

根據(jù)排查結(jié)果及故障原因，制定出如下解決方案：

首先調(diào)節(jié)主軸定向，將主軸伺服驅(qū)動器 PA-39參數(shù)改為 1 800 后，主軸定向到位；其次在手動方式下，將刀庫移動至接近換刀位置，觀察主軸位置在哪個點可正常換刀，經(jīng)過測試換刀點在 Z-120.6 時合適，將機床的零點限位擋塊向下移動 16 mm，使主軸在 Z-104.6 mm 時可以到達換刀位置，經(jīng)過調(diào)試主軸可以到達換到位置；最后將脫落的接近開關(guān)安裝好。

立式加工中心換刀系統(tǒng)故障處理方法

立式加工中心可將銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔及螺紋加工等多項功能集于一體，大大提高生產(chǎn)效率的同時有效保證了加工精度。換刀系統(tǒng)是加工中心的重要組成部分，本文重點對加工中心換刀系統(tǒng)常見故障進行分析，并對故障排除做了相關(guān)論述。

濟南晨啟數(shù)控機械有限公司座落于美麗的泉城濟南，是一家集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機械制造商。專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)雕刻機、仿古家具雕刻機、多頭浮雕機、木工加工中心、多工序木工雕刻機、櫥柜門/衣柜門/移門/軟包/生產(chǎn)線以及石材雕刻機等數(shù)控設(shè)備。公司不斷引進先進生產(chǎn)技術(shù)與生產(chǎn)工藝，研制和生產(chǎn)高品質(zhì)、高性價比的數(shù)控設(shè)備，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。我們的經(jīng)營宗旨是：“卓越品質(zhì)，你我共贏”。

數(shù)控加工中心氣動換刀系統(tǒng)

1、數(shù)控加工中心的概念

數(shù)控加工中心是由機械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動化機床，一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。它的具有很強的綜合加工能力，工件裝夾后控制系統(tǒng)能按不同的工序要求自動選擇刀具和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、切削進給量、刀具的運動軌跡等和其他輔助功能，依次完成工件一個或幾個面上多工序的加工內(nèi)容，尤其是在加工精度要求較高、加工的零件形狀比較復(fù)雜，品種更換頻繁時，加工中心的優(yōu)勢更加明顯。加工中心能集中完成多種工序，因而大大減少了刀具的裝夾和調(diào)整時間，使機床的利用率可達80% 以上，遠遠高于普通機床。所以說，加工中心不僅提高了工件的加工精度、生產(chǎn)率，而且是數(shù)控機床中自動化程度最gao的綜合性機床。