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管板自動焊機(jī)之電阻焊概述

電阻焊的種類很多，常用的有點(diǎn)焊、縫焊、對焊和凸焊三種。

一、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊是將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

點(diǎn)焊的工藝過程：

1、預(yù)壓，保證工件接觸良好。

2、通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)。

3、斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。

該類焊接專機(jī)的操控系統(tǒng)一般選用開環(huán)操控，即選用操控系統(tǒng)預(yù)先設(shè)置參數(shù)，由履行元件按操控程序次序履行。這類設(shè)備結(jié)構(gòu)簡略，技能要求和本錢相對較低，所以得到了很多的運(yùn)用。因為在焊接過程中，焊接參數(shù)的動搖不能進(jìn)行閉環(huán)的反應(yīng)操控，焊接機(jī)頭或焊接工件的運(yùn)動只能依照預(yù)先的規(guī)則途徑或軌道進(jìn)行，不能夠跟著工件焊縫的改變而改變，因而，在運(yùn)用過程中，應(yīng)確保工件的共同性和焊縫的合作精度，才干到達(dá)進(jìn)步焊接功率和產(chǎn)品焊接質(zhì)量的可靠性。如右圖即為機(jī)械手主動翻轉(zhuǎn)焊接專機(jī)，該焊接專機(jī)由數(shù)控操控系統(tǒng)軟件預(yù)先設(shè)置機(jī)械手移動軌道及渠道翻轉(zhuǎn)視點(diǎn)，對焊件多個點(diǎn)及、線、面等按預(yù)先設(shè)

焊接時無焊渣、無飛濺。

(4) 能進(jìn)行焊接，用脈沖弧焊可減小熱輸入，適宜焊0.1mm不銹鋼

(5) 電弧溫度高、熱輸入小、速度快、熱影響面小、焊接變形小。

(6) 填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。

3、弧焊適用焊接范圍

適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、難熔金屬鋁及鋁鎂合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金，以及超薄板0.1mm，同時能進(jìn)行焊接，特別對復(fù)雜焊件難以接近部位等等。