果汁飲料生產(chǎn)線工藝流程：
 
清洗（清洗機(jī)）— 檢果（檢果機(jī)） — 破碎（破碎機(jī)） — 打漿（打漿機(jī)） — 榨汁（榨汁機(jī)） — 過(guò)濾（過(guò)濾器）—濃縮（濃縮器）—調(diào)配（調(diào)配罐） — 殺菌（滅菌機(jī)）—無(wú)菌儲(chǔ)存（無(wú)菌貯罐）— 無(wú)菌灌裝 — 成品包裝
 
果汁飲料生產(chǎn)線概述：
適用于生產(chǎn)果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。
 
果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經(jīng)打漿、磨漿，加入適量的糖、水、檸檬酸等調(diào)配后再經(jīng)脫氣、均質(zhì)、滅菌、灌裝等生產(chǎn)過(guò)程加工而成，產(chǎn)品具有天然水果的特有風(fēng)味，口感純厚，適應(yīng)消費(fèi)者的口味，被譽(yù)為九十年代飲料之王，深受消費(fèi)者的喜愛(ài)。
 
為了解決季節(jié)性生產(chǎn)的不足，在產(chǎn)果期后也可用果肉漿用糖水稀釋，調(diào)整酸味進(jìn)行生產(chǎn)，由于水果品種不同，物性各異，其生產(chǎn)工藝流程也有所區(qū)別。

將水果汁生產(chǎn)線藍(lán)莓汁加工設(shè)備的清洗、灌裝、旋轉(zhuǎn)蓋等功能集成在一起，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化。適用于聚酯瓶和塑料瓶中含氣飲料的灌裝.通過(guò)手柄旋轉(zhuǎn)，方便易，操作簡(jiǎn)單，速度快，實(shí)現(xiàn)了各部位合適的瓶型調(diào)整。該灌裝方法采用了一種新型的微負(fù)壓灌裝方式，使灌裝速度更快、更穩(wěn)定，與同規(guī)格的機(jī)械相比，其產(chǎn)量更高，效益更大。

果汁生產(chǎn)線藍(lán)莓汁加工設(shè)備具有良好的操作性能和工作特性，連接蓋機(jī)具有可靠、穩(wěn)定的工作特性。符合GMP要求的物料儲(chǔ)罐無(wú)殘留衛(wèi)生暗角，更便于清洗，保證了填料之間的交換。全自動(dòng)果汁生產(chǎn)線設(shè)備新鮮果汁生產(chǎn)線控制柜，配備先進(jìn)的歐姆龍PLC系統(tǒng)，配備智能觸摸屏設(shè)備，操作簡(jiǎn)單，界面清晰，觸摸方式簡(jiǎn)單，可以方便地控制設(shè)備的功能使用選項(xiàng)。


果汁生產(chǎn)線藍(lán)莓汁加工設(shè)備采用掛卡方式驅(qū)動(dòng)瓶口，方便更換瓶型，快速、省力，自動(dòng)停止瓶塞系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)行時(shí)噪音小。通過(guò)前空氣將瓶吹入灌裝機(jī)，將瓶通過(guò)拔出輪帶入沖洗組，沖洗總成的瓶卡在瓶?jī)?nèi)，瓶塞沿沖洗導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口在瓶沖洗機(jī)的特定區(qū)域下(沖洗泵將沖洗水注入瓶輪，然后通過(guò)72個(gè)管通過(guò)水分離器分配到?jīng)_洗噴嘴)，噴嘴噴出干凈的水(或無(wú)菌水)清洗瓶的內(nèi)壁。


在果汁生產(chǎn)線藍(lán)莓汁加工設(shè)備的維護(hù)和維護(hù)中，加入了CIP清洗系統(tǒng)，采用酸堿清洗設(shè)備的液面。利用熱水系統(tǒng)進(jìn)行清洗清洗，只要簡(jiǎn)單點(diǎn)擊即可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線部件的清洗和維護(hù)。本發(fā)明的自動(dòng)送帽系統(tǒng)和沖孔帽系統(tǒng)可為瓶口提供有效的瓶蓋。

天然果汁、果汁飲料、果汁加果肉飲料、果汁冷飲、濃縮果汁飲料等。這些飲料的主要原料各不相同，但基本原理和生產(chǎn)流程大致相同。一般情況下，水果原料經(jīng)過(guò)預(yù)處理、擠壓或提取、澄清過(guò)濾、均一、還原、濃縮、成分調(diào)節(jié)、包裝等工藝，適用于各種果汁的生產(chǎn)。