防治開裂還是大型的全自動拼板機好

實木櫥柜拼板要求很嚴格，但是鑒于木材本身的特點，易變性，受溫度和濕度的影響比較嚴重的情況下，我們的封邊工作就顯得非常艱巨了。設備定期檢查是一種有計劃的預防性檢查，檢查的手段除人的感官以外，還要對機械設備還應進行精度檢查，以確定設備實際精度的優(yōu)劣程度。實木家具的拼板技術之間影響到家具的檔次問題。所以實木家具是不允許其變形和開裂的。針對實木家具的開裂現象，我們現在發(fā)現大型的拼板機可以有效的防治實木家具的開裂問題。

家具的開裂問題主要是由于家具的受熱不均勻而引起的濕度和溫度的差別，是結合的地方不夠嚴密，那么我們方式一些拼接的板開裂的技術就是利用窄版拼接技術和大型的拼板機來防治木材的受熱不均勻而產生的熱脹冷縮的問題引起木材干裂。

在使用大型的拼板機的時候，我們一定要注意調節(jié)其溫度和濕度，首先要使機器受熱均勻，這樣才能更好地進行拼板機的拼板工作。而且在木材的拼接口，我們要注意適當的處理，防治膠因為不粘合而產生開裂現象。

連意環(huán)?？萍冀榻B去自動拼板機基本使用

1基本流程

圓木鋸切→鋸材烘干→多片鋸或單片鋸修邊定寬→雙面刨定厚→拼板→砂光

2各流程要求

（1）圓木鋸切：圓木鋸切是為烘干做準備，圓木鋸切后木料存在自然的應力，烘干時如應力處理不當，容易產生開裂、變形等缺陷，因此鋸切時須注意髓心部分應剔除，另外如果規(guī)格允許，盡量把帶鋸鋸下的大型木料在寬度上進一步鋸切，寬度越小，烘干時缺陷越少，同時出水通道變短，也提高了烘干速度。包括主機停轉、升溫不快、程序紊亂等，不及時排除，會燒壞電機和加熱管，甚至損壞整個機械系統(tǒng)。

如鋸材端頭已經有裂紋，建議去掉裂紋部分，以免烘干過程中開裂加深。

（2）鋸材烘干：烘干過程中應注意消除應力，做濕熱處理，以保證成品實木產品的穩(wěn)定。

烘干標準，長江以北地區(qū)含水率控制在10%以內，長江以南控制在12%以內。如烘干后板材含水率偏高或者存在不均勻情況，建議做二次烘干處理。烘干后的木料妥善儲存或盡快進入拼板、油漆流程，油漆封閉出水通道后板材不易吸水。

（3）定寬：定寬時盡量減少鋸痕，保證后續(xù)拼接強度和局部漏膠，可將送料速度控制在15米/分鐘左右，送料時注意料頭接料尾。適宜拼板的板條寬度是60-80mm, 低于或高于此寬度拼板穩(wěn)定性都會變差。

（4）定厚時注意料頭接料尾，避免前啃頭后掃尾現象。

（5）拼板：采用高頻拼板不易涂膠過多，以防止極板短路放電打火，及時清理臺面粘膠，保證拼板平整度。

（6）砂光時注意金屬輪的調整高度，不宜過低，防止板材表面硬化影響噴漆效果。

3實木家具容易出現的問題及解決

（1）松動：鋸材或板材含水率偏高，木材水分散發(fā)后干縮造成，控制含水率。

（2）變形：含水率偏高或者烘干存在應力，控制含水率，烘干完成后做熱平衡處理。

（3）膠縫或其他部位開裂：膠縫開裂如果是端頭開裂可能有兩種原因：拼板定寬時鋸材兩端比中間窄，第二可能是含水率不均勻或過高造成水分從端頭散發(fā)掉后端頭干縮，應力拉裂?？刂坪逝c鋸材精度。

（4）桌面拼板膠縫處脊狀凸起，其他部位塌陷，用手撫摸漆面有細微不平感，逆光或側光觀察拼縫處明顯凸起。

此現象分析還是含水率高造成，板條在拼板前含水率偏高，使用環(huán)境空氣濕度小，板材散發(fā)水分后干縮，但是膠縫處為膠合面，非木材，與木材干縮不一致導致此現象。

同樣建議控制板材含水率。

總結：實木不同于板式，板式材料基本為人工重組纖維，而實木在生長過程中經受風雨、陰陽、旱澇等各種環(huán)境，為了抵御惡劣環(huán)境，木材會有一個相反的作用力，即應力。

木材由髓心到表皮密度變化很大，含水率也不相同。

實木加工除去工藝之外，應做好基礎的工作，尤其是鋸材與烘干，含水率控制與應力的消除是保證實木產品穩(wěn)定的根本決定因素。

連意環(huán)?？萍季腿詣悠窗鍣C使用問題解答

正向推板編輯1、推刀行程控制正向推板的部件是推刀，推刀長2500mm左右，刀口厚度10mm，由左右兩個液壓油缸帶動， 調整好的推刀刀口應緊貼木條進口的下底板，不能向上翹起， 推刀的行程由前推限位和后退限位兩個行程開關控制，其行程要根據木條的寬度調整， 行程過大， 進料速度減慢，生產率下降，行程過小，木條尚未完全落入刀口前推刀，有可能提前進入工作區(qū)，輕則使推刀落空行駛，重則擠壞木條引起堵塞，2、推刀的停頓推刀在前進或后退時有一個1s左右的停頓，停頓的時間或位置可由時間繼電器調節(jié)，這個位置是與側向擠壓的油缸動作相配合的，非常重要，一般調節(jié)在推刀退回時木條完全落在進口的底板上之后1~2s時停頓，，刀口推刀的刀口必須與木條的進口方向平行，否則，刀口接觸木條和產生推力的時間不一致， 會引起木條破損而堵塞進口，許多機械廠設計的推刀與動力油缸的聯接采用螺栓，常常產生位移，使刀口與木條的進口方向產生角度，角度大時往往無法工作，這是拼板中常出現的問題之一