濟(jì)南鎂嘉圖新型材料開發(fā)有限公司主營：菱鎂改性劑,菱鎂發(fā)泡劑,硫氧鎂改性劑

硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強劑對硅質(zhì)板的生產(chǎn)質(zhì)量有很大影響，在硅質(zhì)板生產(chǎn)過程中必須要掌握正確的硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強劑使用方法，才能生產(chǎn)出合格的硅質(zhì)板。

硅質(zhì)板改性劑、添加劑和增強劑使用說明如下：

1：SH-229硅質(zhì)板添加劑；1KG添加劑加20KG稀釋后經(jīng)發(fā)泡機打泡沫加入到漿料中攪拌，12小時不消泡不塌模的添加劑。

2：SH-339增強劑；按硅質(zhì)板質(zhì)量的1﹪加入，提高硅質(zhì)板板材5倍以上硬度，不結(jié)晶反應(yīng)更充分有效保證后期強度。

3：SH-225改性劑；如果做室外制品，需要提高制品的耐水性及軟化系數(shù)可以加入改性劑，加入量為硅質(zhì)板質(zhì)量0.5﹪～1﹪，不能和SH-339增強劑同時混合加入，只能加入漿料中，攪拌均勻即可。

4：SH-325改性劑：需要硅質(zhì)板穩(wěn)定性更好，早期和后期強度更佳，可以加入改性劑，加量為硅質(zhì)板質(zhì)量的0.1﹪～0.12﹪，也是加入漿料中攪拌均勻即可。加入時間是在漿料沒有加入發(fā)泡劑之前，或加入發(fā)泡劑之后都可以。

5：SH-224添加劑；有效的控制吸水達(dá)到15%以下，有效的解決外墻保溫板高吸水問題，建議加量硅質(zhì)板質(zhì)量的1%加入到漿料攪拌即可。

6：SH-355添加劑；適合硅質(zhì)板板材的脆性問題，有效提高無機制品韌性及抗折性能，建議加量氧化鎂的0.5%加入漿料攪拌。

7：SH-156增強劑；針對硅質(zhì)板產(chǎn)品的要求，同時增強增韌性提高抗壓抗折的性能，在現(xiàn)有的產(chǎn)品強度上再增加30%以上，加量硅質(zhì)板的1%加入漿料攪拌。

表面改性劑的使用主要包括：用量、配制、分散、添加方法以及使用兩種以上表面改性劑時的加藥順序。

理論上在顆粒表面達(dá)到單分子層吸附所需的用量為佳用量，該用量與粉體原料的比表面積和表面改性劑分子的截面積有關(guān)，但這一用量不一定是100%覆蓋時的表面改性劑用量，實際佳用量要通過改性試驗和應(yīng)用性能試驗來確定，這是因為表面改性劑的用量不僅與表面改性時表面改性劑的分散和包覆的均勻性有關(guān)，還與應(yīng)用體系對粉體原料的表面性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo)的具體要求有關(guān)。

表面改性劑的配制方法：

不同的表面改性劑需要不同的配制方法，例如：

對于部分偶聯(lián)劑，與粉體表面起鍵合作用的是硅醇，因此，要達(dá)到好的改性效果（化學(xué)吸附）好在添加前進(jìn)行水解。

對于使用前需要稀釋和溶解的其他有機表面改性劑，如鈦酸酯、鋁酸酯、硬脂酸等要采用相應(yīng)的，如無水乙醇、異、甘油、、、等進(jìn)行稀釋和溶解。

對于在濕法改性工藝中使用的硬脂酸、鈦酸酯、鋁酸酯等不能直接溶于水的有機表面改性劑，要預(yù)先將其皂化、銨化或乳化為能溶于水的產(chǎn)物。