河南云長(zhǎng)新材料有限公司主營(yíng)：耐火材料，化工產(chǎn)品，凈水材料

堇青石質(zhì)材料具有熱膨脹系數(shù)小和抗熱震性優(yōu)異的特點(diǎn)，被國(guó)內(nèi)外廠商普遍應(yīng)用于陶瓷窯具上，而窯具的抗熱震性是決定窯具壽命的關(guān)鍵參數(shù)，當(dāng)主要材質(zhì)決定后，提高窯具抗熱震性須從其顯微結(jié)構(gòu)出發(fā)，使其具有高的彈性模量、斷裂表面能和熱傳導(dǎo)率，低的熱膨脹系數(shù)等，提高抗熱震性可以通過減小熱膨脹引起的熱應(yīng)力、形成微裂紋網(wǎng)絡(luò)及引入顆粒間的界面斷裂時(shí)的耗能機(jī)制來實(shí)現(xiàn)，通過摻雜紅柱石引入界面斷裂時(shí)的耗能機(jī)制可以進(jìn)一步改善堇青石質(zhì)窯具的抗熱震性。

制備堇青石的高溫固相合成法有哪幾種工藝？

1)使用高純度化工原料(MgO、Al2O3和SiO2)高溫合成堇青石，研究者為了獲得堇青石含量高且具有一定孔隙率的堇青石質(zhì)耐火材料，用X射線衍射儀、掃描電鏡和熱膨脹儀等手段研究了由氧化物粉末(MgO、Al2O3和SiO2)制備堇青石陶瓷時(shí)，添加CeO2對(duì)堇青石陶瓷相組成和性能的影響，分析了 CeO2在燒結(jié)過程中的作用機(jī)理。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是合成產(chǎn)物的純度高，缺點(diǎn)是工藝成本高，反應(yīng)溫度高。

2)以滑石、粘土等天然原料為主要反應(yīng)物，加入適量的氧化鋁或氧化鎂化學(xué)原料，混合均勻，經(jīng)1390-1400°C燒結(jié)，制備了堇青石陶瓷。該方法的優(yōu)點(diǎn)是反應(yīng)原料部分采用天然原料，原料來源較廣泛；缺點(diǎn)是產(chǎn)品純度不高，需要在反應(yīng)原料中引入部分高純度的Mg0、Al203和SiO2等化工原料，成本有待進(jìn)一步降低。

由堇青石、莫來石和玻璃相組成的復(fù)合材料采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝，專業(yè)制造陶瓷窯爐用棚板、承燒板、匣缽、隔焰板、滑軌、墊板、支柱等窯用工具。其耐火度高于堇青石，熱穩(wěn)定性優(yōu)于莫來石剛玉材料，熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)、不發(fā)生突然斷裂；使用過程中不氧化、不落臟掉渣、不污染陶瓷制品。

莫來石-堇青石窯具是在1300℃以下理想的耐火窯具和窯體結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于日用陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、建筑陶瓷、微晶石材、磚瓦制品、磁性材料、粉末冶金、粉體煅燒、工業(yè)陶瓷、技術(shù)陶瓷和食品加工等領(lǐng)域。