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ZJW-II系列壓濾機(jī)專用入料加壓雜質(zhì)泵

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

   ZJW-II 壓濾機(jī)專用入料泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無(wú)泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵簡(jiǎn)述該泵為雙葉輪加后端側(cè)面進(jìn)料;反裝水輪吸料形成負(fù)壓，減輕軸封壓力，使簡(jiǎn)單的填料和副葉輪密封可達(dá)無(wú)泄露。更重要的是流量揚(yáng)程曲線很陡。這一特點(diǎn)非常適合一些特殊的工況，其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填充再到濾干：即壓濾機(jī)濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，進(jìn)料阻力也隨之加大，要求進(jìn)料泵從起始時(shí)的大流量、低揚(yáng)程自行過(guò)渡到末期的小流量、高揚(yáng)程。稱為“壓濾機(jī)專用泵”。

二、ZJW-II型壓濾機(jī)專用泵的特點(diǎn)：

    1、兩相流理論設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)新穎、效率高、抗磨蝕。 2、雙葉輪、后端進(jìn)料，運(yùn)行平衡、可靠。 3、前期流量大、不注水、不用機(jī)械密封、無(wú)泄漏。 4、壓濾進(jìn)料時(shí)，不用變頻調(diào)速，降低電耗。

壓濾機(jī)入料泵葉輪的介紹：雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好

   因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過(guò)流部件的壽命。

   應(yīng)用范圍廣

   該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。

  葉輪與泵壁的間隙可調(diào)

   獨(dú)特的軸承箱設(shè)計(jì)，用戶在常時(shí)間使用后，因磨損造成壓力下降時(shí)，可通過(guò)調(diào)整葉輪與泵壁的間隙來(lái)繼續(xù)保障水泵的高壓力，提高了水泵的使用壽命、延長(zhǎng)了水泵大修周期，克服了傳統(tǒng)單葉輪壓濾泵因磨損壓力下降快，經(jīng)常更換葉輪使用壽命短等缺點(diǎn)。

拆泵步驟順序：

先把電機(jī)與聯(lián)軸器拆開(kāi)，然后將電機(jī)卸下，其次拆開(kāi)泵殼，葉輪，護(hù)板等部件，最后拆轉(zhuǎn)子，軸承箱，軸承等部件。注意：如果只是泵殼、葉輪等泵頭前端出問(wèn)題，不要拆轉(zhuǎn)子軸承箱等。

轉(zhuǎn)子部分的裝配：

1、裝配前預(yù)先在安裝面涂一層潤(rùn)滑油，保護(hù)軸孔不損傷；

2、圓筒式軸承箱的壓濾機(jī)泵先裝前泵軸，再裝軸承箱后裝后軸承；

3、前后軸承壓蓋裝油封’墊青殼紙或石棉墊，后壓蓋與軸承間留0.05-1.50mm間隙；

泵頭部分的裝配：

4、裝配拆卸環(huán)時(shí)，要壓緊擋水盤；

5、轉(zhuǎn)子固定在托架上后，軸上裝磁力百分表，監(jiān)測(cè)托架和后泵殼聯(lián)接的定位孔機(jī)端面與軸旋轉(zhuǎn)中心的同軸度和垂直度，均不能大于0.25mm。

壓濾機(jī)入料泵拆裝工具磁力百分表

泵頭部分的裝配：

1、壓濾機(jī)入料泵的后泵殼裝在托架上一端的半圓端面上；

2、葉輪T型螺紋涂上潤(rùn)滑油脂，將葉輪裝在軸上，壓實(shí)副葉輪或一級(jí)葉輪；

3、前后泵殼間的所有連接螺栓要均勻擰緊，葉輪與泵殼及護(hù)板的距離應(yīng)為0.7-1.50mm之間。

4、安裝完后要檢查螺栓是否緊固，潤(rùn)滑點(diǎn)油脂是否到位。試運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢查泵的滲漏、振動(dòng)、溫升情況，及時(shí)調(diào)整盤根的松緊，適度為止。