東莞市兆晶成機(jī)械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設(shè)備制造

電鍍生產(chǎn)線之懸掛式隧道烘干爐

概述：該爐是由輸送料條帶動懸掛工件進(jìn)爐進(jìn)行烘干處理的生產(chǎn)設(shè)備，它適宜于較大批量自動化生產(chǎn)，爐體長度一般由10米至50米，溫度可以室溫至200攝氏度可調(diào)，熱風(fēng)循環(huán)自動控制，加熱方式有電熱，燃油，等，適用于自動生產(chǎn)線配置的產(chǎn)品烘干，表面封閉噴漆等，利用它的輸送鏈條可把生產(chǎn)車間，噴漆或烘干，包裝部等有機(jī)聯(lián)系起來，為整廠自動化生產(chǎn)創(chuàng)造條件。

電鍍生產(chǎn)線的歸類

手動式電鍍生產(chǎn)線適用貴重金屬電鍍，如電鍍鎳、鍍銀、電鍍金等。手動式電鍍生產(chǎn)線設(shè)計方案合理布局靈便，占地較小，可同時具備2至3個生產(chǎn)流程，能符合多種多樣零件的電鍍加工工藝。 半自動電鍍生產(chǎn)線適用于高精密電子器件、小五金件的大批量生產(chǎn)及很多生產(chǎn)制造，年產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)收益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)流水線設(shè)滑軌，行車在滑軌上運作進(jìn)而運輸控制在鍍槽中開展生產(chǎn)加工，職工手控駕駛電鈕開展實際操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計方案時早已測算好行車及掛勾的運作速率、產(chǎn)品工件總數(shù)及總面積、生產(chǎn)節(jié)拍及其加工工藝主要參數(shù)，因而生產(chǎn)制造的產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)，一致性好，生產(chǎn)量大，設(shè)計方案負(fù)載指數(shù)達(dá)85%之上!全自動線因為隨機(jī)應(yīng)變性強，而又有效率快和生產(chǎn)能力，因而是當(dāng)今中國電鍍生產(chǎn)線中的流行設(shè)備。

電鍍設(shè)備對電鍍質(zhì)量的影響

電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

電鍍生產(chǎn)線：電鍍生產(chǎn)過程會產(chǎn)生一些腐蝕性氣體、加上生產(chǎn)用原材料多數(shù)為酸、堿物質(zhì)，腐蝕性強，生產(chǎn)設(shè)備長期在這樣的工作環(huán)境運行，會不同程度的腐蝕，不可避免地導(dǎo)致線路老化、軌道腐蝕、機(jī)械潤滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電系統(tǒng)信號失靈、行車運行錯位等故障。其結(jié)果會使正在生產(chǎn)的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內(nèi)，造成鍍層厚度不均勻、脆性、結(jié)合力降低等問題。

電鍍生產(chǎn)線：廠房內(nèi)良好的通風(fēng)是保證工作環(huán)境和零件質(zhì)量的重要條件。如果通風(fēng)設(shè)備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質(zhì)，影響電鍍件的外觀質(zhì)量、結(jié)合力及防腐性能。