常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

      常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

提高振動(dòng)流化床工作效率方法：

1、如果能夠合理的配置干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，讓干燥機(jī)的工作環(huán)境更加流暢，不但能夠提高生產(chǎn)效率，而已還保證了生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性。所以我們根據(jù)國(guó)內(nèi)干燥機(jī)現(xiàn)狀研究了新型的袋式除塵設(shè)備，這種新型輔助裝置在干燥機(jī)上的應(yīng)用效率明顯。

2、除塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層增厚，當(dāng)除塵器運(yùn)行阻力升到一定值后，就需要對(duì)濾袋清灰。主要是通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、提升切換閥、截止閥及“清灰與凈氣共用通道”等機(jī)構(gòu)完成反吹清灰過(guò)程。

3、提升切換閥向下運(yùn)動(dòng)，閥板在將出風(fēng)口關(guān)閉的同時(shí)打開(kāi)反吹風(fēng)口和截止閥，反吹風(fēng)機(jī)鼓入的氣流是與過(guò)濾氣流方向相反的逆氣流，改變了濾袋的內(nèi)外壓差，使濾袋由“膨脹”變“縮癟”狀態(tài)，剝離濾袋內(nèi)表面附著的粉塵層。

流化床干燥機(jī)的使用條件：

1、對(duì)被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。

3、含水量過(guò)高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。

振動(dòng)流化床干燥工程需要非常注意操作與維護(hù)事項(xiàng)：

1、在振動(dòng)流化床的操作中要嚴(yán)格遵守使用條件，違規(guī)操作會(huì)造成機(jī)器故障甚至危險(xiǎn)發(fā)生。在生產(chǎn)過(guò)程中，不能讓振動(dòng)流化床超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，每次使用前要做好準(zhǔn)備，合理調(diào)整方式方法。

2、要定期檢查維護(hù)，檢查振動(dòng)流化床是否螺絲松動(dòng)、是否規(guī)定部位缺油、是否環(huán)境條件不適宜。適時(shí)養(yǎng)護(hù)振動(dòng)流化床，保持設(shè)備正常狀態(tài)振動(dòng)流化床無(wú)法避免的就是老化。每臺(tái)振動(dòng)流化床都有它的壽命，在使用時(shí)間范圍內(nèi)，我們要重視振動(dòng)流化床的日常保養(yǎng)，保養(yǎng)工作會(huì)延緩振動(dòng)流化床的老化速度，定期檢查、適時(shí)養(yǎng)護(hù)。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前，都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤(rùn)滑等因素，及時(shí)清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問(wèn)題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊(cè)說(shuō)明書(shū)，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個(gè)制動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器工作時(shí)，要注意物料適量放入，對(duì)機(jī)器的溫控等調(diào)整，要循序漸進(jìn)，不要忽高忽低。使用后，要對(duì)機(jī)器復(fù)位，要及時(shí)清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時(shí)，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開(kāi)始給料時(shí)，由于物料尚未能布滿整個(gè)床面，此時(shí)有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達(dá)到要求的料層高度，此時(shí)床層壓降趨于穩(wěn)定這時(shí)就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量，引風(fēng)閥門(mén)的螺栓擰緊，并記下其開(kāi)度值。

流化床干燥機(jī)的使用條件：

1、對(duì)被干燥的物料，在顆粒度上有一定的限制，一般以大于30um、小于6mm較為合適。粒度太小易被氣流夾帶，粒度太大不宜硫化。

2、若幾種物料混合在一起進(jìn)行流化床干燥，則要求幾種物料的相對(duì)密度要接近。否則，相對(duì)密度小的顆粒較相對(duì)密度大的顆粒易被氣流夾帶，同時(shí)也會(huì)影響它們的干燥度。

3、含水量過(guò)高且易粘結(jié)成團(tuán)的物料，一般不適用。

4、易結(jié)壁和結(jié)塊的物料，在硫化干燥中易產(chǎn)生設(shè)備結(jié)壁和堵床現(xiàn)象。

5、流化床干燥設(shè)備床內(nèi)的物料縱向返混激烈。對(duì)單極連續(xù)干燥，因物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間不均勻，會(huì)使產(chǎn)品干濕不均勻而被排出。

6、對(duì)產(chǎn)品要求外表美觀的物料不宜采用。對(duì)于貴重和有毒的物料，要慎重考慮完善的回收裝置。