無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管針對埋地管道電化學腐蝕的三個過程，鋼管的防腐方法也從其中某一過程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流;外加直流電源，使鋼管對土壤造成負電位、形成陰極保護，可陰陽極電位差，從根本上停止陰陽極過程的進行。防腐涂層法治表，陰極保治本。但是一旦防腐涂層破損，露鐵部分會加速局部腐蝕。故防腐涂層與陰極保護相結(jié)合才是表本兼治的方法，經(jīng)濟而有效。美國等已明確規(guī)定，采用了防腐涂層的同時采用陰極保護。但對于城市燃氣系統(tǒng)，由于地下管網(wǎng)密集，陰極保護的外加電源對其它管道干擾大，會造成自身受益、他家受害的局面。而采用比鋼管電位負的金屬材料與鋼管相連的犧牲陽極保則不會出現(xiàn)此類情況，因此，城市燃氣的輸氣干管應采用防腐涂層與犧牲陽極相結(jié)合的防腐方法。對于其他壓力較低的非主干管道，則一般直接采用防腐涂層法。
無溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼上料機操作中，首先檢查原料包裝是否正確、標準，以防上錯料。上料前應拆除包裝線，并將袋上的灰塵、雜物等清理干凈，嚴防線頭、鐵塊、螺絲、指甲刀等掉入原料中。按照事先的原料上料，中間如果一種料用完換另一種料時，要通知車間主任，讓擠出機操作工作出準備。時刻觀察擠出機上料裝置上料情況，發(fā)現(xiàn)上料設(shè)備異常應立即上報，并協(xié)助修理。觀察擠出機電機冷卻風機運行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報。生產(chǎn)過程中注意，以免發(fā)生危險。生產(chǎn)結(jié)束后對所用料進行盤點，并認真填寫生產(chǎn)日志。共聚物擠出機操作程序，本操作程序適用于SJ-65/30塑料擠出機的生產(chǎn)作業(yè)。在正式生產(chǎn)前提前4小時按共聚物底膠的要求設(shè)定溫度對擠出機進行預熱。組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。
環(huán)氧粉末防腐是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的防腐欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。由于環(huán)氧煤瀝青中含有較多的化學穩(wěn)定性差的成分和揮發(fā)性物質(zhì)，故大氣穩(wěn)定性差。鋼管安裝前，對進入現(xiàn)場的鋼管檢查驗收。檢查鋼管是否有合格證，無合格證者不得進入施工現(xiàn)場。對鋼管幾何尺寸、外防腐進行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進行返修。返修合格后進入現(xiàn)場。焊接人員具有鍋爐壓力容器焊工合格證。鋼管吊裝時嚴禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。