軸用外卡簧和孔用內(nèi)卡簧區(qū)別：卡簧設(shè)計(jì)時(shí)是沒(méi)有正反面區(qū)分的；制造過(guò)程中會(huì)使卡簧的一面略微有點(diǎn)凸起邊緣較為圓滑，一面有點(diǎn)凹陷感覺(jué)并有較尖的邊緣；安裝時(shí)一般都是用工具（例如卡簧鉗）從凹陷并有較尖的邊緣這面夾持，因?yàn)檫@樣利于夾緊；從理想的狀態(tài)來(lái)講，凸面朝向被擋物體較為合適。
不同之處：軸用卡簧安裝部位在軸上，而孔用卡簧則是安裝在圓孔內(nèi)；軸用卡簧固定的是零部件的孔向運(yùn)動(dòng)，而孔用卡簧控制的為零部件的軸向運(yùn)動(dòng)；軸用卡簧的內(nèi)徑比裝配軸徑要小，需用工具將墊圈擴(kuò)張才能安裝到軸槽上；而孔用卡簧外徑一般比圓孔要大，也需要使用工具夾緊墊圈的孔卡，然后放入到圓孔的內(nèi)槽
相同之處：材料兩者制作材料相同,國(guó)內(nèi)一般使用不銹鋼或者碳素彈簧鋼為原材料；表面處理：兩者一般使用為氧化處理和鍍鋅鈍化處理。











北京快速卡簧 內(nèi)齒卡簧價(jià)格 經(jīng)久耐用
1、無(wú)磁彈簧等溫淬火 針對(duì)外徑較小或者有充足淬透性的彈簧，能夠采用 等溫淬火，不僅可以減少中心的變化，還可以提高強(qiáng)度和韌性等溫淬火后 ，再進(jìn)行一次回火，以提高彈性極限回火溫度與等溫淬火相同。2、 熱機(jī)械處理 熱機(jī)械處理是變形強(qiáng)化和熱處理強(qiáng)化相結(jié)合，進(jìn)一步提高鋼 的強(qiáng)度和韌性。熱機(jī)械處理可分為高溫、中溫和低溫。高溫?zé)釞C(jī)械處理是 在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下變形后立即淬火，也可以與鍛造或熱軋相結(jié)合，即 熱成形后立即淬火，無(wú)磁彈簧經(jīng)高溫變形熱處理后，在650℃的高溫下快 速回火，強(qiáng)度和疲勞壽命大大提高。3、無(wú)磁彈簧松弛處理當(dāng)彈黃在外力 下長(zhǎng)期性工作中時(shí)，因?yàn)閼?yīng)力松弛，會(huì)造成小量的永久性形變，尤其高溫 下工作中的彈黃。高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，降低了彈簧的精度，這 是一般精密彈簧所不允許的。因此，這種彈簧在調(diào)質(zhì)后應(yīng)放松。熱處理工 藝：對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)加載，使其變形超過(guò)無(wú)磁彈簧工作時(shí)可能發(fā)生的變形， 然后在高于工作溫度20℃的溫度下加熱，保持8-24小時(shí)。4、噴丸 噴丸 處理是提高無(wú)磁彈簧表面質(zhì)量最常用的方法之一，劃痕、折疊、氧化、脫 碳等表面缺陷常常是應(yīng)力集中的部位和疲勞斷裂的根源。采用高速小鋼丸 對(duì)彈簧表面進(jìn)行噴丸處理，能夠提高彈簧的表面質(zhì)量，提高彈簧的表面強(qiáng) 度，使彈簧表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧的疲勞強(qiáng)度和使用壽命。5、低溫碳氮共滲 回火和低溫碳氮共滲（軟氮化）相結(jié)合能顯著提高螺旋 無(wú)磁彈簧的疲勞壽命和耐腐蝕性能。