常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時(shí)，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進(jìn)行分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。

一、優(yōu)點(diǎn)

1、首先，使用該設(shè)備干燥物料時(shí)間短、效率好、小設(shè)備大生產(chǎn)，能在較短時(shí)間內(nèi)即能體現(xiàn)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

2、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。

3、干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，提高物料的干燥均勻度。

4、閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的降溫裝置及氣壓密封裝，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

5、能控制終水份和細(xì)度,通過對加料、熱風(fēng)溫度、分級器的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致。

二、缺點(diǎn)

1、閃蒸干燥機(jī)屬于氣流型干燥，能耗高。

2、由于物料在干燥機(jī)中高速運(yùn)動(dòng)，某些密度大的，比較硬的物料對設(shè)備磨損較大，降低設(shè)備使用壽命。

3、后期處理（除塵），和前期風(fēng)機(jī)的設(shè)備投資大。

閃蒸干燥機(jī)安裝實(shí)施階段， 主要是對各個(gè)影響安裝效果的質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行有效地控制。

（1）基準(zhǔn)線控制

閃蒸干燥機(jī)基準(zhǔn)線定位的質(zhì)量高低， 直接影響了整個(gè)閃蒸干燥機(jī)安裝施工進(jìn)程的快慢。由工作能力強(qiáng)、責(zé)任心重的人員擔(dān)任專職基準(zhǔn)線操作人員，嚴(yán)格按圖施工。 從外形尺寸入手，檢查預(yù)留孔洞位置、大型設(shè)備基礎(chǔ)等，標(biāo)明閃蒸干燥機(jī)安裝基準(zhǔn)線，將誤差控制在允許范圍內(nèi)。

（2）墊鐵、螺栓配套安裝

對于閃蒸干燥機(jī)各種配件、配套設(shè)備的安裝同樣不能忽視，否則可能會(huì)因小失大，導(dǎo)致“千里之堤，毀于蟻穴”的后果。首先，墊鐵要整體平整光滑、表面無飛邊、外表無氧化層、面積適宜。其次，墊鐵要根據(jù)施工方案合理布局，參照操作規(guī)范準(zhǔn)確放置，確保與基礎(chǔ)接觸良好，滿足各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行焊牢處理；加強(qiáng)對地腳螺栓放置的管理，放置前同樣要對外觀氧化層、油污等進(jìn)行檢查，放置時(shí)檢查與地面垂直度等。

（3）閃蒸干燥機(jī)主體安裝

閃蒸干燥機(jī)種類不同，具體安裝的過程也許會(huì)不同，但首先都是將閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行吊裝就位、找平和找正，切實(shí)控制誤差。在施工過程中，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)對灌漿、裝配、清洗、試運(yùn)轉(zhuǎn)等安裝工序的管理。各類閃蒸干燥機(jī)焊接組裝完成，及時(shí)根據(jù)閃蒸干燥機(jī)特征，運(yùn)用滲透法、磁粉探傷、真空箱法等對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制好每一道安裝工序。隱蔽工程必須驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一道工序。安裝過程中要做到自檢、專檢、交檢同時(shí)進(jìn)行。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)出風(fēng)溫度：

出口溫度的選擇完全依賴于產(chǎn)品∧終含水量要求，而干燥介質(zhì)的出口溫度一般通過實(shí)際測得，出口溫度是旋轉(zhuǎn)閃蒸過程的一個(gè)極其重要的參數(shù)，它隨進(jìn)口溫度和干燥過程變化。提高出口溫度，產(chǎn)品水分下降，能耗上升，出口溫度過高，會(huì)有部分產(chǎn)品升華，此外，脈沖式布袋除塵器的布袋也容易損壞。經(jīng)生產(chǎn)測試，干燥介質(zhì)出口溫度60℃時(shí)，產(chǎn)品含水率小于0.5，因此，出口溫度選擇60～65℃。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的操作壓力：

塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗，正壓操作，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵，可保證產(chǎn)品有較高的得率。