自二十世紀(jì)八十年代至今，冷凝器早已替代了用以有機(jī)化學(xué)和食品類致冷新項目的水冷散熱冷凝器。近二十年的運(yùn)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，它具備顯著的環(huán)保節(jié)能實(shí)際效果。大家都知道，電力能源是社會發(fā)展的基本，是社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的驅(qū)動力。它是關(guān)聯(lián)到社會經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展觀大局意識的重大問題。冷凝器是一種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，具備節(jié)約用水、省電、積垢緊湊型、占地小的優(yōu)勢。因而，具備優(yōu)良的發(fā)展前途。在發(fā)電廠的制冷系統(tǒng)中應(yīng)用冷凝器是必需和行得通的，但在我國營銷推廣時要留意下列難題:冷凝器的發(fā)展趨勢應(yīng)先重視創(chuàng)新理論和健全，尋找新基礎(chǔ)理論的提升。熱傳導(dǎo)管的發(fā)展趨勢、管樣子的改進(jìn)和管表層特性的改進(jìn)是冷凝器發(fā)展趨勢的關(guān)鍵層面。

非常是當(dāng)發(fā)電廠凝汽器從外凝固變成內(nèi)凝固時，其熱傳導(dǎo)特性和構(gòu)造都發(fā)生了非常大的轉(zhuǎn)變，這就在這種層面開展理論創(chuàng)新和自主創(chuàng)新。電廠的冷凝器應(yīng)選用蒸氣或燃?xì)庵评?，而我國石化和致冷廠的冷凝器應(yīng)選用氨、空調(diào)氟利昂或氮氧化合物制冷。以便將凝汽器運(yùn)用于熱電廠，必須依據(jù)蒸氣或燃?xì)獾奶匦?，從步驟布局、總體設(shè)計和運(yùn)作等層面對制冷系統(tǒng)開展更新改造。因?yàn)榈貐^(qū)廣闊，氣候條件不一樣，冷凝器的冷疑實(shí)際效果受氣候條件危害非常大，因此冷凝器應(yīng)因時制宜設(shè)計方案。

冷凝器焊接加工工藝的挑選恰當(dāng)挑選冷凝器焊接加工工藝是保質(zhì)保量的關(guān)鍵要素。除開挑選焊接方式、焊絲、焊接部位和運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)考慮到焊接前加熱和焊后熱處理。是不是加熱，其溫度和方式應(yīng)依據(jù)金屬復(fù)合材料的特性和加熱標(biāo)準(zhǔn)來明確。以便避免焊接形變和降低內(nèi)應(yīng)力，將每根管道的兩邊與管板先后焊接，隨后焊接分布均勻的點(diǎn)后焊接每根管道。區(qū)劃地區(qū)的總數(shù)在于管板的直徑，大的管板能夠區(qū)劃為好幾個地區(qū)。以便確保冷凝器的焊接品質(zhì)，螺旋式纏繞管熱交換器的噴頭內(nèi)孔、管子端尾圓上和管板孔邊務(wù)必開展清潔。先消除殘渣，如深色碳、油漬、銹跡等。隨后用對焊接一部分開展脫油，并且用空氣壓縮吹整潔，以遮蓋管端外圓，該外圓略善于管板的薄厚。

冷凝器焊后膨脹生產(chǎn)技術(shù)冷凝器在沉定前開展焊接。焊接前，管板焊縫便于清除。焊接時，管道與管板中間的空隙中的氣體能夠從前后左右兩邊排出來，這針對避免焊接造成出氣孔，確保焊接連接頭品質(zhì)十分有益。另外，膨脹后，膨脹后的內(nèi)應(yīng)力不容易松馳，進(jìn)而防止了因焊接溫度高而導(dǎo)致的松馳。殊不知，針對焊接能力差的管道與管板的相接處，焊接非常容易造成微裂痕，乃至擴(kuò)張焊接。在這類狀況下，應(yīng)選用深層膨脹以防止焊接，并降低膨脹對焊接的危害，這也是膨脹前冷凝器焊接的一個關(guān)鍵缺陷。