纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強度高，物理化學性能穩(wěn)定。纖維球濾料具有載污容量大、過濾效果好等優(yōu)點，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細過濾。纖維球濾料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強，工作時濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。

纖維球濾料概述：
    纖維球是采用優(yōu)質(zhì)纖維絲維綸(PVA)和滌綸(PET)為原料，經(jīng)手工制作而成，質(zhì)量輕、強度高，物理化學性能穩(wěn)定。纖維球濾料具有載污容量大、過濾效果好等優(yōu)點，適用于各種水質(zhì)的深度處理和精細過濾。纖維球濾料膨松度非常好，彈性適中適宜壓縮、孔隙率大、截污能力強，工作時濾層孔隙上疏下密，符合纖維濾料理想濾層的孔隙分布。比重略大于水，易反沖洗，纖維球濾料材質(zhì)優(yōu)良，經(jīng)久耐用。纖維球濾料具有較強的耐磨性和抗化學侵蝕性能。耐酸性和耐堿性良好，耐酸性在35%HCL、75%H2SO4、65%HNO3和耐堿性10%NaOH、28%NH3H2O當中對強度無影響。一般濾速30m/h，粗濾進水100mg/l，出水 SS≤5mg/l，精濾進水20mg/l，出水≤2mg/l。纖維球濾料適宜在纖維球過濾器內(nèi)使用，裝填高度一般以120CM為宜，廣泛應(yīng)用于油田、化工、電力、冶金等行業(yè)的高標用水，循環(huán)、旁濾和廢水回收利用。SNCR脫硝技術(shù)是將NH尿素等還原劑噴入鍋爐爐內(nèi)與NOx進行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為85～11℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水，該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為3%～8%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢是用尿素代替氨作為還原劑。技術(shù)原理在85～11℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為：NH3為還原劑4NH3+4NO+O24N2+6H2O尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O22N2+CO2+H2O系統(tǒng)組成SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進行脫硝反應(yīng)。
     （一）、性能和特點：本產(chǎn)品選用高醛化維呢綸，定型滌綸絲為原料。用自身表面所沾附的大量生物團與充氧，污水反復(fù)接觸，使廢水中的懸浮物及有機物降解而達到處理目的。它的特點在于：1.質(zhì)輕、強度高，物理化學性能穩(wěn)定，經(jīng)久耐用。2.隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。3.比表面積大，活性強，處理效果好。
     （二）、其性能指標分析如下：為保證VOCs排放量、濃度達標，不少合成革企業(yè)已投資引進環(huán)保設(shè)備，加強VOCs的治理。1干濕法車間的有組織排放廢氣在干濕法車間的濕法漿料停放區(qū)、濕法車間涂臺處可設(shè)置密閉的涂臺間，預(yù)含浸槽、含浸槽、凝固槽、水洗槽也需密封處理，貝斯進出口局部可設(shè)小包圍間，確保內(nèi)部風速控制在.4m/s以上。干法配料、過濾等工序可設(shè)置負壓式人料分離密閉配料間、過濾間，并采用密閉且自帶輸送漿料裝置的標準化料桶。涂臺處設(shè)置移門，使工人通過移門進出。
分析項目 測試數(shù)據(jù) 分析項目 測試數(shù)據(jù) 分析項目 測試數(shù)據(jù)
密度 1.38kg/m3 比表面積 3000m2/m3 孔隙率 68%
充填密度 90-100kg/m3 球體外觀 白色球狀、橢圓狀 規(guī)格 30、40、50mm
濾速 15-30m/h 截污量 6-10kg/m3 COD去除率 ＞60%
濾前水質(zhì)含油 ≥20mg/L 濾前水質(zhì)懸浮物 ≥15mg/L PH值 6-9
濾后水質(zhì)含油 ≤5mg/L 濾后水質(zhì)懸浮物 ≤2mg/L   
    纖維球主要分為普通纖維球和改性纖維球。 改性纖維球濾料是針對含油污水處理研制開發(fā)的新型過濾材料，由特種材料經(jīng)改性制成，改性纖維球絲具有親水憎油性，反洗再生能力好。過濾器由罐體.攪拌系統(tǒng).濾料.濾料壓緊裝置.進出水管線.反洗管線等組成。過濾時根據(jù)過濾精度和系統(tǒng)壓差，調(diào)整壓緊裝置的壓緊量，濾料依靠直接攔截.慣性攔截和表面吸附等機理去除水中的含油和機械雜質(zhì)，反沖洗時攪拌葉漿不斷旋轉(zhuǎn)，使濾料上下翻滾進行反沖洗，其工作原理類似洗衣機。主要工藝運行和控制參數(shù)：反應(yīng)器內(nèi)DO為.5～1.mg/L；系統(tǒng)活性污泥濃度1～12mg/L，水力停留時間為1h。關(guān)鍵設(shè)備及設(shè)備參數(shù)：MBR膜處理池生化區(qū)28m5.6m5.2m，1座，有效水深4.5m，總有效容積4234m3，停留時間3.4h；MBR膜處理池生化分離區(qū)28m8.4m5.2m，1座，有效水深4.3m，總有效容積668m3。投資費用：項目總投資5987.2萬元，其中實際環(huán)保投資2759.2萬元，項目噸水占地面積1.73m2/m3，總建筑噸水占地面積.78m2/m3，噸水投資約2395元/m3（含土建部分投資）。
    通過試驗，對改性纖維球過濾器的應(yīng)用性研究可以得出如下結(jié)論：
     a．適用于油田聚驅(qū)含油污水深度處理，出水達到低滲透油層注水水質(zhì)標準；
     b．濾速高，處理量大，出水水質(zhì)受流速及人水水質(zhì)影響不大；
     c．水頭損失增長緩慢，反沖洗周期可長達72h；
     d．在聚驅(qū)含油污水處理中，過濾效果優(yōu)于原流程的核桃殼過濾器和石英砂過濾器的兩級過濾；
     e．濾料對聚合物的截留較小，不會形成聚合物聚集的現(xiàn)象。
    改性纖維球濾料比重略大于水，易反沖洗，材質(zhì)具有較強的耐磨性和抗化學侵蝕性能，物理化學性能穩(wěn)定。改性纖維球濾料去除油及雜質(zhì)的機理是當吸附的油滴聚結(jié)到一定大小時，在水力沖洗作用下自動脫落而被截留于濾料間隙，進水中的油分有更多的時間與親油濾料接觸而導致更多的油分在其表面潤濕吸附和聚結(jié)，使油分的去除率得到提高。過濾初期出水濁度較高，隨著濾料層逐漸成熟，出水濁度慢慢降低，達到一個相對平穩(wěn)的階段。工作時濾層孔隙上疏下密，濾層空隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)。改性纖維球濾料過濾周期長，除油率高，除油去除率平均高于普通濾料20%左右，廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金電力等行業(yè)的高標廢水處理。
    纖維球濾料是近年以來我國開發(fā)的比較好的水處理填料，從應(yīng)用領(lǐng)域來看，與世界其他國家有很大差異。纖維球濾料的應(yīng)用主要集中在水處理和石油行業(yè)。
纖維球包裝要求：
    由于纖維球系纖維絲扎接而成，固吸附能力很強。在平時儲存以及運輸過程中應(yīng)采用雙層帶塑料內(nèi)膜的包裝，以起到防潮防水的作用。
儲存防火：
    由于纖維球為易燃品，在儲存過程中應(yīng)選用陰涼、遠離火源處，定期對消防設(shè)施進行安全檢查，以防止發(fā)生火災(zāi)。
纖維球規(guī)格：
    纖維球直徑:20mm,25mm,30mm,35mm,40mm,45mm. 為應(yīng)對霍亂爆發(fā)，1865年，英國成立了河流污染委員會，并于1年后通過英國公共衛(wèi)生法，規(guī)定地方負責垃圾和污水的收集事務(wù)；年英國頒布了河流污染法；英國成立了污水處理委員會，自此之后，英國的污水處理正式開始。到了198年，英國委員會正式提出用BOD指標來綜合衡量水質(zhì)污染程度，并制定了相關(guān)的測定方法；12年英國頒布了上個污水排放標準，但當時所普及的生物濾池技術(shù)卻無法達到這個標準。
   長纖維束濾料產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

纖維絲性能質(zhì)地輕。強度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料。
     （1）具有足夠的化學穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；
     （2）反希氣水高強度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；
     （3）多年浸泡在水中耐久不腐；