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防腐儲罐檢驗分為外部檢驗、內(nèi)外部檢驗和檢驗。對于防腐儲罐檢驗，你了解多少呢?甚至不知道防腐儲罐檢驗事前準(zhǔn)備需要做哪些工作?不知道也沒有關(guān)系，今天我們就來介紹防腐儲罐檢驗事前準(zhǔn)備的相關(guān)事宜。

防腐儲罐檢驗事前準(zhǔn)備包括了查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解防腐儲罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。再將將儲罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動火審批手續(xù)。

儲罐焊接應(yīng)按產(chǎn)品說明書

儲罐的焊接

1，焊接工藝評定

對于使用的鋼種，應(yīng)根據(jù)鋼號、板厚、焊接方法及焊接材料等，按國家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行工藝評定，以確定合適的焊接工藝。焊接工藝評定采用對接焊縫試件及T形角焊縫試件，其中對接焊縫試件做拉伸試驗和橫向彎曲試驗。

2，焊工要求

對于從事焊條電弧焊、埋弧焊以及氣電立焊的普通焊工，通常應(yīng)按GB50236-1998進(jìn)行考核；對于按“特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則”考試合格并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鋼材類別、組別和試件分類代號合格證的焊工，可以從事儲罐部位的焊接，不需要再考試。

3，焊前準(zhǔn)備

為了保證焊接質(zhì)量，焊接設(shè)備應(yīng)滿足儲罐焊接施工的要求，對于抗拉強(qiáng)度σb≥430MPa、板厚≥13mm的罐壁對接焊縫應(yīng)采用低氫型焊條施焊。焊材焊前應(yīng)按產(chǎn)品說明書或 圖1 的規(guī)定進(jìn)行烘干和使用，烘干后的低氫型焊條應(yīng)保存在100℃～150℃的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。值得一提的是密封的藥芯焊絲和密封盒裝的藥芯焊絲原則上不再烘干，藥芯焊絲烘干后應(yīng)冷卻至室溫才能使用。

4，接施工

將合格的鋼板清理干凈，按圖要求制作好坡口，進(jìn)行定位焊接需夾具的一定要固定牢靠。每段定位焊縫的長度，普通碳素鋼和低合金鋼不宜小于50mm;屈服強(qiáng)度大于390MPa的低合金鋼不宜小于80mm。在焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的泥沙、銹蝕、水份、和油污、垢等，并應(yīng)從分干燥。

儲罐返修在制造、運輸和施工過程中免不了

儲罐的返修

在制造、運輸和施工過程中免不了產(chǎn)生各種表面缺陷（如劃傷、電弧擦傷、焊疤等），只須打磨修整即可，但修整后的鋼板厚度應(yīng)大于或等于鋼板公稱厚度減去允許負(fù)偏差值。當(dāng)打磨深度超過1mm時，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺陷返修前，應(yīng)探測缺陷的位置及深度，確定確陷的清除范圍，清除的深度不宜超過板厚的2/3，大于板厚2/3的缺陷應(yīng)從兩面清除。返修后的焊縫應(yīng)按規(guī)定的方法進(jìn)行探傷，并要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。返修焊接時焊道長度不應(yīng)小于50mm。同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，否則須施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。對于σs≥390MPa的低合金鋼，缺陷清除后應(yīng)進(jìn)行滲透探傷確認(rèn)缺陷清除后方可返修焊接，焊接時宜采用回火焊道，焊后應(yīng)打磨及修磨，使其表面平滑并進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷；當(dāng)焊接缺陷深度超過3mm時，應(yīng)對返修部位進(jìn)行射線探傷。