河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營：合金,鎳基合金,雙相鋼,不銹鋼法蘭管件,防腐保溫耐磨鋼管
模壓襯四氟管件四氟內(nèi)襯管

    

    模壓襯四氟管件采用的是襯PTFE粉末的模壓法，已是眾所周知的PTFE襯里工藝。鋼制設(shè)備→除油、除銹（內(nèi)表面）→放入橡膠袋（按鋼件內(nèi)壁預(yù)制作）→插入撐管→加入PTFE粉料（按襯里厚度和壓縮比計(jì)算準(zhǔn)確的份量）→置密封膠→放入加料圈、端蓋→螺栓固緊→加壓（并保壓一段時(shí)間）→卸壓→取出鋼件→拆除螺栓、端蓋、加料圈→去掉橡膠袋→干燥→燒結(jié)。這是目前國內(nèi)常用的PTFE粉體襯里法，它可襯里管道，管件，以及體積較大的套筒、貯槽、半球殼體等形狀復(fù)雜的防腐制品。目前，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家均采用這種生產(chǎn)工藝,作為PTFE粉體的鋼模（承壓的鋼制件）。聚四氟乙烯襯四氟彎頭，聚四氟乙烯襯四氟鋼管，聚四氟乙烯襯四氟三通，聚四氟乙烯襯四氟異徑管，聚四氟乙烯襯四氟大小頭

模壓四氟管道工藝

      模壓四氟管道工藝簡述：鋼管、法蘭的焊接及表面處理：將鋼管、法蘭焊接好后，噴砂除銹到Sa2級(jí)，并清洗雜質(zhì)，油污等。 將PTFE成品粉料模壓，通過模具，水壓打壓成型后，通過烘箱烘制而成，使內(nèi)襯層與鋼件緊密結(jié)合。應(yīng)力消除過程： 自然消除方法，因直管通徑及定尺加工長度而論，經(jīng)過2到5天在室溫狀態(tài)下應(yīng)力恢復(fù)（效果較好，可耐微負(fù)壓）。強(qiáng)制消除方法，采用電爐加溫到180℃保溫3個(gè)小時(shí)后，自然冷卻。（加工速度快，建議不使用在負(fù)壓工段）。模壓四氟襯里管道、四氟內(nèi)襯管的使用溫度為：-40℃ ～ 180℃；模壓四氟襯里管道、襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟三通，襯四氟鋼管，襯四氟異徑的使用壓力為： -0.098Mpa ～ 3.0Mpa。模壓四氟襯里管道、模壓四氟管件管配件均以1.5倍設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)后；經(jīng)水壓試驗(yàn)后，地進(jìn)行完好性檢驗(yàn)，其泄漏點(diǎn)檢驗(yàn)方法采用電火花測(cè)試。

鋼襯四氟管其特點(diǎn)

     模壓四氟鋼管、模壓四氟直管、襯四氟鋼管、鋼襯四氟管其特點(diǎn)如下：使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-100℃～250℃，在此溫度范圍內(nèi)，可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。鋼襯四氟管道、鋼襯四氟管件是目前所有防腐管道中耐腐蝕的模壓四氟管道、模壓四氟管件、襯四氟彎頭、襯四氟三通、襯四氟異徑管。強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,可以在-193℃— +250℃下正常工作，并保持長期的抗老化性能。外殼為鋼管，端部焊接法蘭(或活套法蘭)管內(nèi)內(nèi)襯四氟。