板框壓濾機(jī)對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下，操作壓力一般為0.3～0.6MPa，特殊的可達(dá)3MPa或更高。過濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長為320～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為1～1200㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板和濾框壓緊在機(jī)架中，達(dá)到額定壓緊力后，即可進(jìn)行過濾。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼和橡膠等材料制造，石化五廠采用的是聚材質(zhì)濾板。

我國城市污水處置廠和工業(yè)廢水處置廠中所用的污泥脫水機(jī)械品種很多，但以帶式壓濾機(jī)為主，但在實踐的運用過程中，會遇到各種各樣的問題影響其運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，我們經(jīng)過在工程理論中對帶式壓濾機(jī)的運轉(zhuǎn)規(guī)律停止了不時的探索，總結(jié)了一些經(jīng)歷，保證了壓濾機(jī)的運轉(zhuǎn)，獲得良好的效果。但是這個自動壓緊過程中，濾布與濾板密封面的貼合不好，就會容易導(dǎo)致濾布上有褶皺，壓緊后密封面有褶皺，投料后濾板介質(zhì)泄漏量就會比正常狀態(tài)大。

濃縮后的污泥需經(jīng)貯泥池投配至帶式壓力超級，在工程中我們經(jīng)常采用高位泥箱停止重力投加，或者運用帶變頻調(diào)速安裝的螺桿泵投加，這兩種方式都能夠保證進(jìn)入壓濾機(jī)的污泥壓力，泥量穩(wěn)定，但是不采用離心泵等直接向壓濾機(jī)投加污泥，由于其流量。壓力很難穩(wěn)定控制，招致化學(xué)調(diào)制不能正常運轉(zhuǎn)，給后續(xù)處置帶來費事。如果泵的進(jìn)料頁面過高（超過20m）或進(jìn)料壓力過大而造成盤根漏料時要適當(dāng)押金盤根，達(dá)到不漏料為宜，不可壓的過緊。

污泥在脫水前必需先經(jīng)過絮凝過程，絮凝效果的好壞對脫水效果有很大的影響，關(guān)于不同類型的污泥必需經(jīng)過實驗合理地選擇絮凝劑及肯定絮凝劑的用量，已取得絮凝效果，為此必需經(jīng)過實驗來肯定污泥絮凝劑運用的條件。排除措施：改造管路裝置系統(tǒng)來增大管路汽蝕余量或更換汽蝕性能滿足管路要求的泵。帶式壓濾機(jī)適用于城市污水處置廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤及環(huán)保工程中廢水處置工序的污泥脫水，在工業(yè)消費中也可用于固液別離之場所，是環(huán)境管理和資源回收的理想設(shè)備