游艇材料RTM和真空導流工藝的優(yōu)點，將RTM的剛性上模改成的軟模，其作用相當于一層真空袋膜，制品處于軟模和模具之間，密封周邊，抽真空，在抽真空的同時將樹脂從模具的另一端由管路導入到模具中，將增強玻纖浸潤。固化后脫模。
游艇材料LED燈具中用到大量的塑料制件，包括LED封裝元件、LED光學透鏡、光散射元件、散熱元件、光反射和光漫射板等，而導熱塑料也正越來越多地取代金屬部件應用于LED燈具的導熱部件，其主要包括燈座、冷卻散熱燈杯和外殼等。從全生命周期來看，有機復合材料導熱塑料更加環(huán)保，較金屬材料生產所消耗的能源更少，生產過程污染小，符合國家節(jié)能減排、能源節(jié)約的需求。隨著LED光效的提升及產生的熱量減少，LED散熱的要求將逐步降低，導熱塑料散熱器將能夠滿足大多常規(guī)LED燈具的散熱需求。

一.模的定義：

    模具硅橡膠是有機硅室溫雙組份模具膠,簡稱RTV。這是一種雙組份化合物。其中A組分含交聯(lián)劑，B組分含催化劑。在包裝的過程中，交聯(lián)劑與催化劑必須分開。它的硫化是在室溫下進行，只要將兩組分按照一定的比例混合（具體比例可根據操作時間及產品性能確定），兩組分化合物發(fā)生交聯(lián)反應，形成有柔韌、彈性的膠體，因而適用于玻麗樹脂樹脂，Pu發(fā)泡樹脂，石膏、水泥、蠟燭、電子等工藝廠、玩具廠、電子廠、燈具廠、絲印廠、蠟燭廠、生產裝飾工藝品及復制產品、制造模具。

 二.模具硅橡膠的性質：

  （1）良好的化學穩(wěn)定性、、無腐蝕性；    
（2）流動性好，能自動充滿模具；    
（3）可控制硫化速度，室溫常壓下硫化，便于操作；    
（4）良好的脫模性；    
（5）仿真性強，紋飾逼真；    
（6）制模速度快，一般在20h內即可制成模具。
  
三.模具硅橡膠制模工藝 ：

（1）模具硅橡膠一般由基礎膠、交聯(lián)劑、催化劑、填料等組成?；A膠為107 硅橡膠稱為封端聚二硅氧烷，這種模具硅橡膠在室溫下可以固化，有良好的流動性，無變形，僅有微小的線收縮。
（2）交聯(lián)劑的加入量對硅橡膠的固化時間、撕裂強度及延伸率都有明顯的影響，實踐證明，交聯(lián)劑的加入量以占基礎膠的5%（質量分數）為宜。 
   
（3）催化劑為二月桂酸二丁基錫。催化劑的加入量與固化時間有直接的關系，其不宜過多，一般為1%~2%（質量分數），填料有滑石粉、石英粉、白炭黑，一般用滑石粉作填料。若用白炭黑作填料時，在機械強度，撕裂強度和均勻方面都有顯著提高。
（4）制模工藝以制造、復制彌勒佛模具為例，說明橡膠模制造工藝。

游艇材料Tritan也使我們能夠向顧客提供無BP：的儲物盒。ReynoldsCleverware和MichaelGresDesign食物儲存盒產品使用伊士曼Tritan共聚聚酯材料。該產品堅固耐用，不含雙酚：，不僅透明清澈，而且防污漬、防異味、防摔碎。ReynoldsCleverware優(yōu)質食物儲存盒可應用于冷凍柜和洗碗機。這種儲存盒可以堆疊，提供12種形狀，包括橢圓形，圓形和方形，容量從1杯到14杯不等。