濟南大豐機械有限公司主營：羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)風(fēng)機，羅茨真空泵，增壓泵，羅茨風(fēng)機配件

濟南大豐機械有限公司位于羅茨風(fēng)機制造基地山東省章丘市。生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵及風(fēng)機過濾器、風(fēng)機降噪設(shè)備等。公司擁有先進的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、技術(shù)人員等幾十余人，具有強大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。羅茨風(fēng)機啟動時，如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?，就會產(chǎn)生干摩擦。在建立遍布全國30多個省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

羅茨鼓風(fēng)機油:用在羅茨風(fēng)機上以減少摩擦，保護風(fēng)機及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油占全部潤滑材料的85%。對潤滑油總的要求是：（1）減摩抗磨，降低摩擦阻力以節(jié)約能源，減少磨損以延長羅茨鼓風(fēng)機的壽命，提高經(jīng)濟效益；（2）冷卻，要求隨時將摩擦熱排出機外；（3）密封，要求防泄漏、防塵、防竄氣；空氣濾清器的查看尋常查看反轉(zhuǎn)風(fēng)機空氣濾清器是不是臟了，如臟了可卸下空氣濾清器，旋開蝶形螺母，拿開蓋子，潔凈過濾海綿。（4）抗腐蝕防銹，要求保護摩擦表面不受油變質(zhì)或外來侵蝕；（5）清凈沖洗，要求把摩擦面積垢清洗排除；（6）應(yīng)力分散緩沖，分散負荷緩和沖擊及減震；羅茨風(fēng)機啟動時，如果一些摩擦部位得不到適當(dāng)?shù)臐櫥?，就會產(chǎn)生干摩擦。實踐證明，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死。當(dāng)潤滑油流到摩擦部位后，就會粘附在摩擦表面上形成一層油膜，減少摩擦機件之間的阻力，而油膜的強度和韌性是發(fā)揮其潤滑作用的關(guān)鍵。N220#羅茨風(fēng)機油，可按SR三葉羅茨鼓風(fēng)機使用說明書規(guī)定加油方法進行加油和更換新油。

齒輪加工工藝流程

1.鍛造制坯

熱模鍛仍然是汽車齒輪件比較多的使用的毛坯鍛造工藝。近年來，楔橫軋技術(shù)在軸類加工上得到了 大范圍推廣。這項技術(shù)比較適合為比較復(fù)雜的階梯軸類制坯，它不止精度較高、后序加工余量小， 而且生產(chǎn)速度高。

2.正火

這一工藝的目的是獲得適合后序齒輪切削加工的硬度和為熱處理做組織準備，以有效減少 熱處理變形。 所用齒輪鋼的材料通常為20CrMnTi,一般的正火由于受人員、 設(shè)備和環(huán)境的影響比較大， 使得工件冷卻速度和冷卻的均勻性不好控制，造成硬度散差大，金相組織不均勻，直接影響金屬切 削加工和熱處理，使得熱變形大而無規(guī)律，零件質(zhì)量無法控制。為此，采用等溫正火工藝。機殼內(nèi)部不需油類潤滑，且采用了避免軸承、齒輪油混入機殼內(nèi)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。實 踐證明，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定靠譜。

3.車削加工

為了叨叨精度高的齒輪加工的定位要求，齒輪毛坯的加工采用數(shù)控車床和機械夾緊工具進行，不需磨削。實現(xiàn)了一次裝夾下孔徑、端面和外徑的同步加工，既達到了內(nèi)孔和端面的垂直度要求，又實現(xiàn)了齒輪毛坯批量生產(chǎn)的尺寸離散性。很小。從而增加了鋼坯的精度，實現(xiàn)了后齒輪的加工質(zhì)量。實踐證明，干摩擦在短時間內(nèi)產(chǎn)生的熱量足以使金屬熔化，造成機件的損壞甚至卡死。此外，數(shù)控車床加工效率棒，也大大減少了設(shè)備數(shù)量，經(jīng)濟性好。

4.滾、插齒

加工齒部所用設(shè)備仍大量采用普通滾齒機和插齒機，雖然調(diào)整維護方便，但生產(chǎn)效率較低，若 完成較大產(chǎn)能需要多機同時生產(chǎn)。隨著涂層技術(shù)的發(fā)展，滾刀、插刀刃磨后的再次涂鍍比較方便地 進行，經(jīng)過涂鍍的刀具能夠鮮明地增加使用壽命，一般能增加90%以上，比較好地減少了換刀次數(shù)和刃 磨時間，效益顯著。在進行拆卸時要做好一定的記錄，記錄是很重要的工作，有利于后面的組裝工作。

5.剃齒 徑向剃齒技術(shù)以其效率gao，設(shè)計齒形、齒向的修形要求易于實現(xiàn)等優(yōu)勢被比較多的應(yīng)用于大批量汽 車齒輪生產(chǎn)中。

6.熱處理

汽車齒輪要求滲碳淬火，以實現(xiàn)其良好的力學(xué)性能。對于熱后不再進行磨齒加工的產(chǎn)品，穩(wěn)定 靠譜的熱處理設(shè)備是需要的

7.磨削加工

主要是對經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進行精加工，以增加尺寸精度和減小形位公差。

不相同原因?qū)е铝_茨鼓風(fēng)機漏油問題，它的解決方法也不相同的。所以在解決問題的前面，首先要知道羅茨鼓風(fēng)機為什么漏油它的原因。 一、葉輪之間的摩擦 它的原因：葉輪上有雜質(zhì)，所以造成了葉輪之間間隙過??；軸承磨損導(dǎo)致游隙之間增大。解決的辦法：除掉污物，并檢驗內(nèi)件有無其他損壞；調(diào)整齒輪之間間隙。 二、羅茨鼓風(fēng)機它的溫度過高 原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱內(nèi)油太多、其過濾器堵塞；葉輪的過度磨損；通風(fēng)不好，室內(nèi)的溫度過高，造成進口的溫度高； 解決方法：降低油位或挾油；清除堵物；降低通過羅茨鼓風(fēng)機的壓差；修復(fù)間隙；開設(shè)通風(fēng)口，降低室溫；加大轉(zhuǎn)速，防止皮帶打滑。 三、羅茨鼓風(fēng)機流量不足 它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的進口過濾堵塞；葉輪的維修、保養(yǎng)在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。。 解決辦法：清除過濾器的灰塵和堵塞物；拉緊皮帶并增加根數(shù)；調(diào)整進口壓力達到規(guī)定值；檢查并修復(fù)管道。 四、羅茨鼓風(fēng)機的油泄漏到機殼中 它的原因：羅茨鼓風(fēng)機的油箱位太高，由它的排油口漏出；其密封遭到損壞，造成軸部端漏油；壓力高于規(guī)定的值。 解決方法：降掉油位；換掉密封；疏通它得通風(fēng)口。