高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預熱器,防磨套管

如何降低搪瓷管空氣預熱器的漏風率？

提高搪瓷管空氣預熱器的熱效率也相當于為空氣預熱器運行提供了安全保障，提高空氣預熱器的熱效率主要有以下方法：

1、降低空氣預熱器熱負荷。

2、確定佳的過剩空氣系數(shù)。

3、維持低排煙溫度進入對流室的煙氣溫度一般在400℃左右，冷進料取走了100℃的熱量。如何利用300℃高溫煙氣的能量，是提高熱效率的關(guān)鍵所在。

4、降低預熱器體散熱損失襯里更換為新型陶瓷纖維保溫材料，效果顯著，更換了新型陶瓷纖維保溫材料做保溫襯里后，在預熱器出口溫度要求一致的情況下，常壓預熱器預熱器膛溫度下降了80℃，預熱器體表面溫度下降了85℃；減壓預熱器預熱器膛溫度降低了85℃，預熱器體表面溫度下降了100℃。通過新型保溫材料在空氣預熱器的應用，降低了搪瓷管空氣預熱器的散熱損失，使燃料熱量得到有效的利用，達到提高空氣預熱器熱效率的目的。

有關(guān)新型搪瓷管空氣預熱器產(chǎn)品介紹

到現(xiàn)在為止我國熱電廠中空氣預熱器占鍋爐群體投資的6 －8 ，每年因低溫腐蝕和堵灰而導致的設(shè)施改易和停產(chǎn)清灰的直接花銷約占運行成本的4 －5 ，假如再加上因為這個而導致的停爐停機意外虧損就更加很大。

目前眾多電廠為了防止低溫腐蝕和堵灰而次數(shù)多停爐維修，舍得增長鍋爐的排煙溫度。據(jù)測算，鍋爐排煙溫度每增長10℃，鍋爐熱速率就要減退0.5 －0.7 ，因此導致數(shù)量多的能量物質(zhì)虧損。為理解決此項問題我企業(yè)開發(fā)了有關(guān)搪瓷技術(shù)，出產(chǎn)出了搪瓷管克服了此類問題。

一、搪瓷管空氣預熱器結(jié)構(gòu)及用場：

本新式搪瓷管使用低碳鋼管為基體，瓷釉摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨耗的新式材料，按一定的科學根據(jù)配藥混合平均，涂在鋼管外外表，而后在高溫下加熱使黏結(jié)成不破碎、無裂紋、耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、外表光溜度高、煙氣流通阻力小，不易堵灰的復合管。

搪瓷管空氣預熱器主要適合使用于帶有空氣預熱器的全部各種鍋爐做換代產(chǎn)品運用，主要由管板、搪瓷鋼管、耐熱嚴密封閉等材料組成。

二、優(yōu)點：

該種新式搪瓷管空氣預熱器耐腐蝕、耐磨耗、外表光溜、不易堵灰、流通阻力小，運用生存的年限長。搪瓷管空氣預熱器是借助于搪瓷的耐酸堿度高和外表完全光潔度小、耐磨耗的獨特的地方施行思索問題的。制成后經(jīng)測試比較：搪瓷管的耐酸、堿度比普通A3焊管要凌駕百倍，外表完全光潔度為普通A3焊管的0.025倍，具備很廣大寬闊的市場前面的景物和很強的市場競爭力

空氣預熱器是現(xiàn)代鍋爐的重要組成部分。

它有以下幾個方面作用：

(1) 進一步降低排煙溫度，提高鍋爐效率。現(xiàn)代火力發(fā)電廠采用給水回熱器循環(huán)以后，給水在進入省煤器之前就已經(jīng)具有相當高的溫度（150～250℃）。這樣，通過省煤器已無法將煙氣冷卻到合乎經(jīng)濟要求的溫度，而加裝空氣預熱器后，由于其進口的冷空氣溫度較低，故可將排煙溫度進一步降至150℃以下，減少了排煙熱損失。

(2) 助燃空氣被預熱提高溫度后，能強化煤粉的著火和燃燒過程，搪瓷管預熱器，增強燃燒的穩(wěn)定性，降低了不完全燃燒熱損失，進一步的提高了鍋爐效率。

(3) 高溫空氣進入爐內(nèi)可以提高爐膛煙氣溫度，增強爐內(nèi)輻射換熱減少鍋爐受熱面的金屬消耗。

(4) 熱空氣還可作為制粉設(shè)備系統(tǒng)中煤的干燥介質(zhì)，尤其燃用多水分的煤時更需要用高溫空氣進行干燥。

現(xiàn)代電廠鍋爐采用的空氣預熱器有管式和回轉(zhuǎn)式兩大類。在管式空氣預熱器中，煙氣的熱量通過管壁連續(xù)的傳給空氣，在回轉(zhuǎn)式空預器中煙氣和空氣是相互交替地流過受熱面（傳熱元件）進行交換。下面就某電廠管式空氣預熱器進行介紹。