材質(zhì) 20# 16Mn 304 316
貨號 HH-2037
產(chǎn)地 河北滄州
品牌 宏和
型號 DN15-DN100
壁厚 2mm-20mm
等級 加強級
直徑 國標(biāo)
產(chǎn)品規(guī)格 DN15-DN100
是否跨境貨源 否
商品介紹
廠家直銷 半管接頭 304支管座 鍛制產(chǎn)品應(yīng)有盡有歡迎采購 鍛制管件-在管件制造業(yè)中,廣義的“鍛制”是個較為寬泛的概念,是指用管、板和鍛件為原材料制造的,其制造方法包括幾乎所有管件成形工序的內(nèi)容。而涉及到具體品種(包括承插焊和螺紋管件的所有品種、支管座和其它需要鍛造成形的管件,如厚壁的鍛制三通等)的情況時,所謂“鍛制”是與英文"forged"對應(yīng)的,即指主要采用鍛造方式成形的管件。這里所述的內(nèi)容是指后一種鍛制。
DSR應(yīng)力儀原理是測定因應(yīng)力引起的玻璃折射率的變化。當(dāng)一定入射角的光到達(dá)玻璃表面時,由于應(yīng)力雙折射的作用,光束會分成兩股以不同的臨界角反射,借助測微目鏡測出二光束之間的距離,即可計算出應(yīng)力值。G:SP應(yīng)力儀將激光束導(dǎo)入玻璃表面,在表面附近的薄層中以平行玻璃表面的方向運行一小段距離,應(yīng)力雙折射導(dǎo)致激光束發(fā)生干涉,測定干涉條紋的傾角就可計算出應(yīng)力值。兩種方法各有優(yōu)缺點。DSR應(yīng)力儀售價較低、可測定化學(xué)鋼化玻璃,但操作要求較高、不易掌握、測量精度相對較低。 根據(jù)管件的不同品種和要求,鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊,耗費材料,為了降低材料消耗,一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造,取得了較好的效果。本節(jié)主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝情況。
① 模鍛
對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件,其外形相對復(fù)雜,應(yīng)采用模鍛成形工藝制造。
模鍛所使用的坯料應(yīng)為經(jīng)過軋制的型材,如棒材、厚壁的管材或板材。當(dāng)使用鋼錠作為原料時,應(yīng)預(yù)先將鋼錠軋成棒材或經(jīng)鍛打后再作為模鍛的坯料使用,以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。
坯料經(jīng)加熱后放入模具中鍛壓(視情況不同,可能要經(jīng)過初鍛后再進行模鍛),壓力使金屬流動而充滿模腔;模鍛后的毛坯如有飛邊的話,還要經(jīng)過沖去飛邊余料的步驟,從而完成全部模鍛工作。
② 自由鍛
對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應(yīng)鍛出管件的大致外形;如三通,應(yīng)鍛出支管部位。
③ 切削加工
對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形,如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應(yīng)與管件軸向大致平行。對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。
上述4種連接方式各有特點,但綜合比較,前3種施工比較麻煩而第四種方案還涉及黏結(jié)強度和耐久性等問題,為此建議采用以下4種更為簡便的方案:射釘方案;膨脹螺栓方案;預(yù)埋鋼筋或塑料筋方案和黏、釘結(jié)合方案。上面這幾種方案不僅施工方便,而且也有較好的耐久性。而防止和消除保護層和飾面層出現(xiàn)裂縫,研究減少保護層應(yīng)力集中和收縮應(yīng)力的措施,就成為處理好這三個層面之間的關(guān)系的必行之事。而飾面層作為外墻外保溫技術(shù)的實施直觀效果,其的影響因素就是保護層與飾面層耐候性問題,需要在施工中妥善的處理。 聯(lián)系方式