應(yīng)用領(lǐng)域
混凝土的防滲、防碳化保護(hù)。
提高混凝土表面的平整度，降低水流對過流面的氣蝕破壞；
水工建筑物混凝土表面氣孔、蜂窩、麻面、沙線等薄層缺陷的修補(bǔ)；
水工混凝土表面過水后表面無乳皮、細(xì)骨料外露等輕度磨損后的修復(fù)等。
適用于酸及酸堿交替的各種介質(zhì)，主要用于耐沖擊性和耐腐蝕性要求較高的各種顏色工業(yè)地坪及耐腐蝕磚、板的砌筑。
用于水工泄洪建筑物混凝土表面抗沖磨保護(hù)處理，混凝土表面不平整、蜂窩 麻面、氣泡等缺陷的表面封閉處理；裂縫化學(xué)灌漿前的封縫處理。
主要特性
材料無毒、無污染，符合環(huán)保要求；
具有良好的觸變性能，施工后不會產(chǎn)生下墜、流掛現(xiàn)象；
具有良好的自流平性，施工中的刮痕等缺陷在其固化過程中能夠自愈；
產(chǎn)品系列化，能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的要求等。
固化速度快，與混凝土、金屬的粘結(jié)強(qiáng)度高；
可在立面、平面施工，厚層涂膜不垂掛；
可在潮濕面（無明水）及低溫條件下使用；
100%固含量，對人體的危害和施工環(huán)境污染??； ?
施工簡便，不須繁雜配制。
技術(shù)指標(biāo)
抗壓強(qiáng)度 40-70Mpa
抗拉強(qiáng)度 12-20Mpa
抗折強(qiáng)度 7-15Mpa
粘結(jié)強(qiáng)度 2.5-6Mpa或水泥混凝土內(nèi)聚破壞
澆筑體耐腐蝕性
30%硫酸水溶液 7d無粉化、開裂、剝落
10%氫氧化鈉水溶液 7d無粉化、開裂、剝落
5%氯化鈉水溶液  7d無粉化、開裂、剝落
施工方法
1.清理基面，鑿除表面松散層，清除表面油污、粉塵及砂粒。
2.將兩組分按比例充分?jǐn)嚢?2～3 分鐘，使其完全均勻。
3.先將混凝土表面上的氣孔、麻面、凹槽用膠泥填滿，待表干后再批刮第二道。
4.外界溫度越高、拌和量越大，環(huán)氧膠泥固化越快，因此以少量多配為原則， 可采用 500g 試拌，然后根據(jù)具體情況逐步增加。一般情況下可操作時(shí)間在 30min 左右，隨著環(huán)境溫度的降低固化速度將變慢，氣溫 3～7℃時(shí)固化時(shí)間為 10～24小時(shí)。
5.施工完后應(yīng)立即用清洗劑清洗施工用具。
注意事項(xiàng)：如不慎接觸皮膚，必須馬上去除，然后用水和肥皂洗凈；如不慎進(jìn)入眼睛，須立 即用大量清水沖洗后并就醫(yī)；如不慎吞食，須立即就醫(yī)；使用過剩的產(chǎn)品必須按 規(guī)定處理，不可倒入排水溝、水或土壤中。