河北駿豪泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵,潛水渣漿泵,管道泵,抽沙泵,吸沙泵,等水泵

液下渣漿泵為單級(jí)、單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承板，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。

泵插入液下的長(zhǎng)度在800-3000之間，如果需要可以配帶吸入管。傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)座和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。液下渣漿泵也是離心泵中的一種，為了滿足生產(chǎn)上的需求，將它設(shè)計(jì)成為單級(jí)單吸懸臂式的結(jié)構(gòu)。它工作，輸送效果好。下面淄博孝昌機(jī)械制造有限公司就為大家介紹一下液下渣漿泵使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)。首先，在液下渣漿泵啟動(dòng)和停止時(shí)，要注意觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，比如螺栓等。要檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好，以及電機(jī)的選擇方向是否正確。

點(diǎn)擊次數(shù)：58   更新時(shí)間：19/11/16 14:21:11    來(lái)源：www.qszjbw.com 【關(guān)閉】分    享: 液下渣漿泵主要應(yīng)用于抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體，因此工作環(huán)境非常惡劣，而且在使用過(guò)程中可能會(huì)因?yàn)橛倌嗟鹊亩氯窃O(shè)備出現(xiàn)流量不穩(wěn)定的情況，導(dǎo)致這一情況出現(xiàn)的原因還有什么呢？

1、管路漏氣或泵體內(nèi)存有空氣，從而導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：檢查管路漏氣源同時(shí)排放泵體體內(nèi)空氣。

2、底閥入水深不足，抽水時(shí)易吸入空氣，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：根據(jù)泵的吸程來(lái)控制底閥。

3、水泵流量不足多是吸水管漏氣、底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞，導(dǎo)致流量不足。

解決方法：檢查吸水管與底閥漏氣源，堵住漏氣源；清理進(jìn)水口處的淤泥或堵塞物。

4、密封環(huán)或葉輪磨損過(guò)大，葉輪磨損后與原有葉輪標(biāo)準(zhǔn)尺寸不符，導(dǎo)致水泵流量不足。

解決方法：更換密封環(huán)和葉輪。

5、電壓過(guò)低導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)速低，水泵流量與轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi)城正比例關(guān)系，轉(zhuǎn)速不足直接影響出水量。

解決方法：檢查電源電壓。

液下渣漿泵因工作環(huán)境比較惡劣，所以在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，這時(shí)候就需要我們按正確的步驟進(jìn)行操作，以免再因?yàn)椴僮鞑划?dāng)而對(duì)設(shè)備造成更大的故障。

液下渣漿泵的每個(gè)設(shè)計(jì)以及零部件都有它存在的理由，就拿前護(hù)板來(lái)說(shuō)吧，它的存在可以避免設(shè)備受到流體沖擊，但是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用會(huì)發(fā)生斷裂現(xiàn)象，這是什么原因?qū)е碌哪兀?

1、出水口下方圓弧較小，僅R2mm,圓弧較小導(dǎo)致在生產(chǎn)中型芯形成尖角砂，從而使此處砂型耐火度下降，易產(chǎn)生粘砂氣孔缺陷。

2、前護(hù)板出水口較高處缺少溢流，澆注前期的低溫鐵液和氣體無(wú)法及時(shí)排出，從而引發(fā)氣孔等鑄造缺陷。

3、環(huán)境影響，型芯吸潮，澆注時(shí)氣體析出產(chǎn)生氣孔，根據(jù)濕度計(jì)顯示生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)濕度為70~80。

4、前護(hù)板出水口底部屬熱節(jié)部位，側(cè)冒口距出水口底部較遠(yuǎn)，對(duì)此處的鐵液補(bǔ)縮有限，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)側(cè)冒口補(bǔ)縮效率較低，一般為20左右，導(dǎo)致出水口下方熱節(jié)部位內(nèi)部組織不致密，有縮孔缺陷。

我們不能因?yàn)樵O(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作就斷定是因?yàn)橐后w介質(zhì)的腐蝕性和破壞性較大造成的，其實(shí)我們還應(yīng)該從它的材質(zhì)、操作等多個(gè)方面進(jìn)行檢查和維修。